[实用新型]绞纱轧染机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧染机技术领域，尤其是一种绞纱轧染机。

背景技术

目前在对纱布进行染制的时候大多采用合成染料，由于合成染料中会添加多种化学原料，对这种染料进行染制的时候需要喷缸染机和喷浆联合机，喷浆联合机机体较大，不利于中小规模生产，我公司对纱进行染制是采用植物染料，不能添加化学成分，只能采用物理处理方式，而喷缸染机和浆染联合机采用了添加化学制剂为化学处理方式，这样就不能采用喷缸染机和浆染联合机进行染制。

实用新型内容

为了克服现有的无专用采用植物染料的染机的不足，本实用新型提供了一种绞纱轧染机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绞纱轧染机，包括机体、交流电机、上轧辊、下轧辊、染料槽、进料管、出料孔、气缸和基座，所述机体上设有上轧辊、下轧辊、定位导辊，所述下轧辊连接气缸，所述气缸安装在基座上，所述气缸还连接有定位导辊和染料槽、所述染料槽中通有进料管，所述进料管上设有通孔，所述通孔的数目至少为2个，所述染料槽底部设有出料孔，所述定位导辊采用钢棍组合制成，所述钢棍的数目至少为3根。

本实用新型的有益效果是，这种绞纱轧染机在工作时，将纱绕在下轧辊和定位导辊之间，纱垂到染料槽中浸渍到染料后通过气缸将下轧辊、定位导辊和染料槽一起上移，将上轧辊和下轧辊贴合，电机带动上轧辊旋转，这样就能通过挤压的过程将纱染制好，达到使用植物染料染制纱的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图中1、机体，2、交流电机，3、上轧辊，4、下轧辊，5、定位导辊，6、染料槽，7、进料管，8、出料孔，9、气缸，10、基座，11、通孔，12、钢棍，13、纱。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种绞纱轧染机，包括机体1、交流电机2、上轧辊3、下轧辊4、染料槽6、进料管7、出料孔8、气缸9和基座10，所述机体1上设有上轧辊3、下轧辊4、定位导辊5，所述下轧辊4连接气缸9，所述气缸9安装在基座10上，所述气缸9还连接有定位导辊5和染料槽6、所述染料槽6中通有进料管7，所述进料管7上设有通孔11，所述通孔11的数目至少为2个，所述染料槽6底部设有出料孔8，所述定位导辊5采用钢棍12组合制成，所述钢棍12的数目至少为3根。

这种绞纱轧染机在工作的时候，将需要染制的纱13绕在下轧辊4和定位导辊5，纱13垂到定位导辊5下方安装的染料槽6内，染料通过进料管7的通孔11喷射到染料槽6内，气缸9将下轧辊4、定位导辊5和染料槽6一起顶起，将下轧辊4和上轧辊3接触到一起，启动交流电机2，交流电机2带动上轧辊3转动，同时也带动下轧辊4转动，这样就能将浸渍过染料的纱13传送到上轧辊3和下轧辊4的结合处，通过挤压完成染制，使用效果良好。