[实用新型]光学膜与增亮膜

说明书

技术领域

本实用新型关于一种光学膜，特别关于一种光学膜与增亮膜。

背景技术

现有的增亮膜是使用聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate,PET）作为基材，并在基板的上、下两个表面进行涂布而制成。其中，上表面涂布棱镜结构，下表面涂布散射粒子。然而，由于散射粒子会阻碍光线穿透，因而降低亮度及辉度。此外，在制程上需要两次涂布步骤而增加生产时间与成本。

因此，如何提供一种光学膜与增亮膜，能够提升辉度、缩短生产时间并降低成本，进而提升产品竞争力，实为当前重要的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种能够提升辉度、缩短生产时间并降低成本的光学膜与增亮膜。

本实用新型的一种光学膜包括一基材，基材具有一本体及一粗糙面。本体具有一第一面，粗糙面位于第一面。基材的材质包括聚碳酸酯，基材的雾度（Haze）介于20％至60％之间。

在一实施例中，粗糙面与本体为一体成型。

在一实施例中，粗糙面的粗糙度（Ra）介于0.8微米至1.6微米之间。

在一实施例中，光学膜还包括多个微结构，设置于本体的一第二面，第二面与第一面相对设置。

在一实施例中，所述微结构为棱镜结构。

在一实施例中，光学膜为一增亮膜。

在一实施例中，光学膜的雾度为80％以上。

在一实施例中，雾度依据ASTM D1003规范量测。

本实用新型的一种增亮膜包括一基材以及多个微结构。基材具有一本体及一粗糙面，本体具有一第一面及一第二面，第二面与第一面相对设置，粗糙面位于第一面，基材的材质包括聚碳酸酯，基材的雾度（Haze）介于20％至60％之间。微结构设置于第二面。

在一实施例中，粗糙面与本体为一体成型。

在一实施例中，粗糙面的粗糙度（Ra）介于0.8微米至1.6微米之间。

在一实施例中，所述微结构为棱镜结构。

在一实施例中，增亮膜的雾度为80％以上。

在一实施例中，雾度依据ASTM D1003规范量测。

承上所述，本实用新型的光学膜与增亮膜使用具有粗糙面的基材，所述粗糙面可使光线散射而达到雾化效果。由于本实用新型未使用涂布的散射粒子，

因此不会阻碍光线穿透，且能减少制造程序，因而能提升辉度并减少制造时间与成本，进而提升产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的一种光学膜的示意图；以及

图2为本实用新型优选实施例的一种增亮膜的示意图。

主要元件符号说明：

1：光学膜

10：基材

11：本体

111：第一面

112：第二面

12：粗糙面

2：增亮膜

20：微结构

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依本实用新型优选实施例的一种光学膜与增亮膜，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。

图1为本实用新型优选实施例的一种光学膜1的示意图。本实用新型不限制光学膜1的种类及应用，其可例如为一扩散膜、增亮膜、导光膜或其它光学膜。此外，光学膜1可直接应用于产品上、或是通过加工处理后再应用。

请参照图1，光学膜1包括一基材10，基材10具有一本体11及一粗糙面12。本体11具有一第一面111，粗糙面12位于第一面111。粗糙面12可使光线散射而达到雾化效果。在本实施例中，粗糙面12的粗糙度（Ra）以介于0.8微米至1.6微米之间为例，但并非用以限制本实用新型。通过粗糙面12，基材10的雾度（Haze）介于20％至60％之间，其中，本实施例的雾度依据ASTM D1003规范量测。由于本实用新型的光学膜1未添加散射粒子于本体11，故不会影响光线穿透，因而能提升光学膜1的辉度。

基材10的材质包括聚碳酸酯。基材10还可包括其它光学材料。于此，基材10以由聚碳酸酯制成为例，并且粗糙面12与本体11以一体成型制成为例。在本实施例中，粗糙面12与本体11一同通过押出工艺而形成，相较于涂布散射粒子的已知光学膜，本实用新型能减少制造程序。

请参照图2，图2为本实用新型优选实施例的一种增亮膜的示意图。图2所示增亮膜2为图1所示光学膜1的应用例，其中，图2所述实施例与图1所述实施例内容相同或近似部份则不再赘述，仅说明新增结构部份。