[实用新型]排管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种民爆器材生产设备，具体涉及一种排列雷管管壳的自动排管机设备。 

背景技术

在雷管生产过程中，空雷管管壳，特别是一端封闭的金属管壳自动排管问题，一直是困扰雷管生产的难题，目前，金属壳雷管生产主要采用人工排管，工作效率很低，影响了雷管的生产产量，增加了生产成本。 

制约雷管管壳自动排管的主要技术难题是，一需要自动地将杂乱无序的金属管壳引入一定轨道内，二是需要将金属壳的封闭端即底部，与开口端即口部按照预定的要求严格分开，即定向排列，三是需要将定向排列的管壳自动排入雷管生产的模具内。目前而言，第二点是难以克服的技术难题，现有技术中虽然出现了很多种自动排列的排管设备，但多数是将散乱的管壳进行整理，然后将符合条件的送入接料管，不符合的排除掉，进行重新筛选。

例如申请号为CN93209097.4的实用新型专利，其公开了一种振动式排管机，其基本原理是：金属管壳通过接料漏斗内的接料板、挡板还有若干方锥形的接料漏斗定向进入位于接料漏斗下方筛选部分；经筛选部分筛选后，管底向下的空管壳顺筛选管送入接料管，管口向上的空管壳经筛选部分的溢流槽掉入溢流斗，并重新被送回接料漏斗。申请号为CN03212578.X的实用新型专利，其公开了一种金属雷管自动排管机，由顺管部分、分管部分、送管部分和一个电气控制部分组成，其主要工作原理是通过磁性体汝铁硼的磁力和金属雷管体两端的有效面积差，将空管体底端吸附到机械手的托管板上，定向部分可实现100%分选，但是其机械结构过于复杂，难以实施。同样的，申请号为CN200620138943.1的实用新型专利，其同样是利用磁性单独对铁质的管壳进行定向排列，但是其结构也很复杂。

因此，如何能以最简单的机械结构实现管壳的自动分选，成为目前迫切需要解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的管壳的难以自动分选，或者自动分选装置非常复杂的问题，提供了一种结构简单，分选简便，能够实现自动分选的排管机。 

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种排管机，所述排管机包括机架和设置在机架上的蓄料理顺机构、锁紧头、调头机构、下料导管、导管模具、推入气缸、推出气缸；

其中蓄料理顺机构固定在机架最上部，其包括放置管壳的蓄料斗、扰动部件、理顺槽以及多条滑道，管壳包括封闭的尾部和开口的口部，所述扰动部件设置在蓄料斗内，由扰动轴和设置在该扰动轴上的扰动杆组成，扰动轴穿过蓄料斗并固定在蓄料斗的外壳上；理顺槽设置在蓄料斗底部，并与蓄料斗外部的多条滑道相连；所述多条滑道倾斜向下设置在机架的顶部，对应每个滑道末端设有一个锁紧头，锁紧头的外侧设有调头机构，在调头机构的下部设有下料导管和导管模具，推入气缸和推出气缸设置在导管模具的外侧位置。

进一步地，所述锁紧头由锁紧螺丝、锁紧钉座、压簧以及锁紧钉组成；所述锁紧头通过锁紧钉座连接在机架上，所述锁紧螺丝设置在锁紧钉座的上部，所述锁紧钉为台阶状结构，其卡接在锁紧钉座的内部和下部，在锁紧钉与锁紧螺丝之间设置所述压簧。

进一步地，所述调头机构为框式机架结构，由调头汽缸、滑动轴承、调头杆、调头钉座和调头钉组成；其中调头汽缸设置在远离调头钉的框架一侧位置，调头钉用来承接来自于锁紧头的管壳，滑动轴承设置在调头杆上，调头杆在滑动汽缸的作用下滑动，调头钉座上设置有与锁紧钉数量相同的调头钉。

进一步地，所述导管模具包括模具底板和模具主体，所述模具主体上设有多个可以放置管壳的孔。

本实用新型与现有技术相比，在结构简单的排管机设备中，通过调头结构巧妙的将管壳进行调头，实现了自动分选，能够提高排管效率，每分钟可排管500发，比人工排管速度快8至10倍，无漏排和排反现象，大量节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的排管机的装配示意图； 

图2是图1的排管机的蓄料理顺机构的装配示意图。

图3是图2的蓄料理顺机构的扰动部件的结构示意图。

图4是图1中的排管机的锁紧头的剖面示意图。

图5是图1中的排管机的锁紧头的正视图。

图6是图1中的排管机的调头机构的装配示意图。

图7是图6中的调头结构的调头钉的结构示意图。

图8是图1中的导管模具结构示意图。

图中：