[实用新型]多盘脱水浓缩机无网式滤扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离过滤用设备，具体来说，特别是涉及一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇。

背景技术

现有的多盘脱水浓缩纤维回收机的滤扇在使用前首先需要安装滤网，该滤网可以为有机高分子或金属丝制成的。但是由于安装了滤网，给日常使用和运行维护带来以下不足之处：1）滤网容易糊浆、堵塞或撕破，所以至少每运行三个月就要停机检查，清洗和更换维护一次，这样会降低开机率和生产率，增加维护成本和劳动强度；2）在安装有机高分子滤网时，需要现场有蒸汽源或热水源，增加维护难度和能源消耗；3）金属丝滤网的安装需要焊接和更换U型保护压条等备件。

为此，人们又研究开发了无网式滤扇，采用焊死在滤扇上的波浪型格栅代替滤网，可以避免由于安装滤网产生的上述问题，但是，该无网式滤扇又存在以下问题：1）波浪型格栅是焊死在滤扇上的，滤扇在周期性地浸入和露出液位时，受到滤液进、出滤扇的压力作用，使格栅板受到交变张力载荷而容易从边缘连接处开始破裂；2）现有无网式滤扇的波浪形格栅的波纹是横向或纵向排列的，但拨浆喷淋水柱是与滤扇的径向成一定倾斜角度的，这样会导致出现不完全拨浆和挂浆的问题；3）现有的无网式滤扇是靠扇脚的四颗螺栓固定在中心轴上面的，更换起来很不方便，必须有特殊的安装工具或维护人员钻进设备里面才能拆装更换滤扇；4）现有的无网式滤扇在扇片里面没有U型加强筋的支撑，而使扇片强度降低，波浪形格栅容易损坏；5）市面上的滤扇的脚部密封垫是一块平垫片，工作时是靠滤扇底部压着的，容易在运行过程中跑偏，而且在拆装过程中容易脱落掉到浆槽中。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇，解决了格栅板受到交变张力载荷而容易从边缘连接处开始破裂的问题。

其技术方案如下：一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇，包括格栅板、滤扇壳体；所述格栅板固定于滤扇壳体上；所述滤扇壳体上设有截面为U型的连接压条，所述格栅板边缘安装于该连接压条的U型开口中，并与该连接压条间隙配合。

与现有的无网式滤扇不同，本发明提供的滤扇中，格栅板是浮动安装于滤扇壳体上，即可在连接压条的U型开口中小距离移动，因此格栅板可以根据滤液的进出压力变化，沿周向、径向和纵向移动来抵消交变张力载荷，避免格栅板从边缘连接处产生破裂。

下面对进一步技术方案进行说明：

在一些实施例中，所述格栅板分别安装于滤扇壳体两面上。增大有效过滤面积。

在一些实施例中，该滤扇还包括辅助定位装置，所述辅助定位装置贯穿滤扇壳体和格栅板，其两端均与格栅板间隙配合，且其伸出格栅板空格的末端截面大于格栅板空格面积。在格栅板的移动中，该辅助定位装置控制格栅板的纵向位移，对格栅板进行辅助限位，防止格栅板脱离连接压条，从而产生格栅板由滤扇壳体上掉落的问题。该辅助定位装置可以为通过螺栓螺母安装于滤扇壳体上的垫片，也可以为其它能与格栅板空格间隙配合的结构。

在一些实施例中，所述格栅板上的波纹排列方向与拨浆喷淋水柱角度对应。这样可以使沉积到格栅板上的纤维层有效剥落，而不至于挂浆。

在一些实施例中，所述滤扇还包括连接件、紧固件和至少两根导向柱；所述导向柱一端固定于纤维回收机的中心轴上，另一端以中心轴为圆心，沿径向设置；该导向柱两侧设有安装槽，所述滤扇壳体边缘插入相邻两根导向柱相对的安装槽中；所述连接件位于滤扇壳体圆周外缘，其上设有紧固孔，所述紧固件通过该紧固孔将连接件和滤扇壳体压紧固定于导向柱上。与现有的无网式滤扇不同，本发明提供的滤扇不是靠扇脚的四颗螺栓固定在中心轴上面，因此，拆卸时，维护人员无需采用加长的特殊拆装工具，或者钻进设备里面拆卸螺栓，仅需将压装滤扇壳体的紧固件松开，再把连接件取出，即可将滤扇壳体从导向柱的安装槽中抽出；同样，安装时也仅需将滤扇壳体插入安装槽中，再通过紧固件将连接件和滤扇壳体压紧固定即可。

在一些实施例中，所述紧固件为螺母，所述导向柱另一端穿过紧固孔，并设有外螺纹，紧固件和导向柱外螺纹连接。采用螺纹连接方式，拆装方便，简易。

在一些实施例中，所述连接件为T型连接块，所述T型连接块位于相邻滤扇壳体连接处，其T型的两翼分别压于相邻滤扇壳体圆周外缘，余下一端套装于导向柱上，且该导向柱另一端穿过T型连接块上设有的紧固孔，与紧固件外螺纹连接。通过T型连接块的使用，将滤扇壳体压紧固定。