[实用新型]一种植绒印花网印机及其轨道轮自动限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及植绒印花网印机特别是直轨式植绒印花网印机技术领域，具体涉及一种植绒印花网印机及其轨道轮自动限位装置。

背景技术

现有技术的直轨式植绒印花网印机台板由设置在设备两侧的轨道轮带动进行位移，由上下两个轨道轮为一组，夹持轨道，由于设备的长时间运行，轨道轮和轨道会因为摩擦而产生磨损，致使台板的位置会发生偏移，而植绒印花需要对台板精确定位，因为台板位置偏移，会使台板的定位位置发生偏差，从而影响植绒印花的质量，因此现有技术的直轨式植绒印花网印机亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为解决现有技术的问题，本实用新型提出了一种植绒印花网印机轨道轮自动限位装置，该装置设置在轨道轮安装架上，该装置贴紧轨道，持续对轨道施加压力，轨道轮安装架以及安装在上面的轨道轮不会因轨道和轨道轮的磨损而相对于轨道发生偏移，因此台板位置也不会发生偏移，进一步的优化是设备两侧的轨道轮安装架上都设置有轨道轮自动限位装置，因此限位更加精确。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种植绒印花网印机轨道轮自动限位装置，包括压紧件、至少一个滑杆和与该滑杆数量相应的弹簧，该滑杆的头端固定在轨道轮安装架上，该压紧件上设置有与该滑杆数量相应的通孔，该压紧件通过该通孔套接该滑杆，该弹簧套接该滑杆，其一端抵住该压紧件，其另一端抵住该滑杆，该压紧件抵住轨道，该压紧件传递该弹簧的张力，持续对该轨道施加压力。

根据本实用新型的一个实施例，该压紧件的前端设置有至少一个轴承，该轴承贴紧该轨道。

根据本实用新型的一个实施例，该滑杆设为两条，该压紧件上的通孔相对于该压紧件对称分布。

根据本实用新型的一个实施例，该轴承设为两个，并相对于该压紧件对称分布。

根据本实用新型的一个实施例，该滑杆通过连接件固定在一起。

根据本实用新型的一个实施例，该紧固件与该连接件之间设置有至少一个平衡螺杆。

根据本实用新型的一个实施例，平衡螺杆设为两个。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种植绒印花网印机，在该植绒印花网印机的两侧各设置有轨道，在两侧轨道相对的位置上设置有轨道轮安装架和安装在该轨道轮安装架上的轨道轮，至少在一条该轨道上的该轨道轮安装架上设置有如上所述的植绒印花网印机轨道轮自动限位装置。

根据本实用新型的一个实施例，在该植绒印花网印机的两侧轨道上的该轨道轮安装架上设置有该植绒印花网印机轨道轮自动限位装置。

本实用新型植绒印花网印机轨道轮自动限位装置设置在轨道轮安装架上，该装置贴紧轨道，持续对轨道施加压力，轨道轮安装架以及安装在上面的轨道轮不会因轨道和轨道轮的磨损而相对于轨道发生偏移，因此台板位置也不会发生偏移，保证了植绒印花产品的质量，进一步的优化是设备两侧的轨道轮安装架上都设置有轨道轮自动限位装置，因此限位更加精确，本实用新型推进了植绒印花网印机的技术进步。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些实施例和其它实施例的特征和方面。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的A-A向剖视图；

图5为图1的B-B向剖视图；

图6为图1的C-C向剖视图；

图7为图1的D-D向剖视图；

图8为本实用新型实施例限位架示意图；

图9为图8的俯视图。

具体实施方式