[实用新型]除尘式太空包卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出成型生产线中的太空包卸料装置。

背景技术

在塑料挤出成型生产线中，粉体原料一般都装在太空包中，太空包中的粉体原料经由太空包卸料装置，从太空包中进入到螺旋上料机中。目前传统的太空包卸料装置，其结构包括：机架，机架的顶部设置有吊钩，吊钩下方的机架上设置有卸料斗，卸料斗包括：相互贯通的锥形下料斗和锥形承料斗，锥形承料斗设置在锥形下料斗的底部，锥形下料斗的顶部设置有卸料口，锥形承料斗的底部设置有出料口，所述的出料口与螺旋上料机的进料口相连通。卸料时，太空包的底部吊装在吊钩上，其口部打开并向卸料斗中卸料，卸料斗中的粉体原料从锥形下料斗中进入到锥形承料斗中，再从承料斗底部的出料口进入到螺旋上料机的进料口中。由于锥形下料斗顶部的卸料口很大，当太空包向下卸料时，粉体原料会产生大量扬尘，严重危害到工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能大大减少扬尘，有效改善工人工作环境的除尘式太空包卸料装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：除尘式太空包卸料装置，其结构包括：机架，机架的顶部设置有吊钩，吊钩下方的机架上设置有卸料斗，卸料斗包括：相互贯通的锥形下料斗和锥形承料斗，锥形承料斗设置在锥形下料斗的底部，锥形下料斗的顶部设置有卸料口，锥形承料斗的底部设置有出料口，所述的出料口与螺旋上料机的进料口相连通，锥形下料斗的料斗壁由外层料斗壁和内层料斗壁构成，内层料斗壁与外层料斗壁之间形成隔空层，内层料斗壁的顶部与外层料斗壁之间封闭，内层料斗壁的底部与外层料斗壁之间形成环形开口，机架上设置有空气过滤器，所述的空气过滤器与隔空层之间设置有过滤管。

进一步地，前述的除尘式太空包卸料装置，其中，内层料斗壁的底部具有向下的折边，向下的折边与外层料斗壁之间形成环形开口。

本实用新型的有益效果：卸料时，打开空气过滤器，混杂有粉体原料而形成的扬尘会从环形开口中进入到隔空层内，再从过滤管进入到空气过滤器中，空气过滤器将除去了粉尘的气体排放至空气中，有效减少了扬尘，改善了工人的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型所述的除尘式太空包卸料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，除尘式太空包卸料装置，其结构包括：机架1，机架1的顶部设置有吊钩2，吊钩2下方的机架1上设置有卸料斗，卸料斗包括：相互贯通的锥形下料斗3和锥形承料斗4，锥形承料斗4设置在锥形下料斗3的底部，锥形下料斗3的顶部设置有卸料口31，锥形承料斗4的底部设置有出料口41，所述的出料口41与螺旋上料机5的进料口相连通，锥形下料斗3的料斗壁由外层料斗壁32和内层料斗壁33构成，内层料斗壁33与外层料斗壁32之间形成隔空层，内层料斗壁33的顶部与外层料斗壁32之间封闭，内层料斗壁33的底部具有向下的折边，向下的折边与外层料斗壁32之间形成环形开口6，向下的折边具有引导扬尘从环形开口6进入隔空层的作用，机架1上设置有空气过滤器7，所述的空气过滤器7与隔空层之间设置有过滤管8。

本实用新型的工作原理如下：卸料时，将太空包9的底部吊装在吊钩2上，太空包9的口部打开向卸料斗中卸料，打开空气过滤器7，物料通过卸料斗进入螺旋上料机5的进料口，而混杂着粉体原料的扬尘从环形开口6中进入到隔空层中，然后经过滤管8进入到空气过滤器7中，空气过滤器7将除去了粉尘的气体排放至空气中，这样有效减少了扬尘，很好地改善了工人的工作环境。