[实用新型]一种食品包装喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装喂料装置，属食品包装机械技术领域。

背景技术

在食品加工生产企业，食品生产的最后一道工序就是对产品进行包装。目前所用的食品包装机大多为枕式包装机，包装机在包装工作过程中需要多名工作人员将待包装的产品逐一投送到包装机的包装槽内，再由包装槽内设置的传送带将产品传送至包装机的封装处，从而完成对产品的包装。由于包装机的运行速度快，工作人员必须要将待包装产品连续不断地投入到包装槽内，一旦发生漏投，不仅造成包装材料的浪费，并且影响产品的包装质量；另一方，由于包装机的运行速度高，需要工作人员连续不停地动作，致使工作人员的劳动强度大、人员数量多，一定程度上增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可在产品包装过程中快速均匀地将待包装的产品输送至包装槽内，从而解决现有产品包装采用人工投料一旦发生漏投，不仅造成包装材料的浪费，并且影响产品的包装质量；以及工作人员的劳动强度大、人员数量多，一定程度上增加了企业生产成本问题的食品包装喂料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种食品包装喂料装置，它由喂料装置壳体、送料槽、分拨器、投料盘和传动电机构成，其特征在于：喂料装置壳体内通过安装架装有传动电机、传动电机上方设置有投料盘，投料盘呈倾斜状安装，传动电机通过传动轴与投料盘连接，喂料装置壳体顶部设置有翼缘，翼缘上固定安装有C字状的挡料板，挡料板的开口处设置有送料槽，送料槽的一端延伸至喂料装置壳体外端，送料槽另一端端口处的挡料板内壁上通过固定架装有分拨器，所述的喂料装置壳体呈筒状。

所述的投料盘上表面的中间部位呈凸起状，凸起与投料盘边缘为坡面过渡。

所述的分拨器由分拨电机和分拨轮构成，分拨电机的传动轴上装有分拨轮，分拨轮的圆周上间隔设置有分拨叶片。

本实用新型的优点在于：

该食品包装喂料装置结构简单、设计新颖，工作时，投料盘在电机的带动下顺时针旋转，将投入到喂料装置内的待包装产品传递至送料槽的槽口处，在分拨器的作用下，逐一通过送料槽传送至包装机的包装槽，从而完成产品的包装。解决了现有产品包装采用人工投料一旦发生漏投，不仅造成包装材料的浪费，并且影响产品的包装质量；以及工作人员的劳动强度大、人员数量多，一定程度上增加了企业生产成本的问题。同时，该食品包装喂料装置具有安装、维修简便的特点，特别适用于食品包装喂料使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的投料盘的结构示意图，

图3为本实用新型的分拨器的结构示意图。

图中：1、喂料装置壳体，2、送料槽，3、分拨器，4、投料盘，5、传动电机，6、安装架，7、翼缘，8、挡料板，9、分拨电机，10、分拨轮，11、分拨叶片。

具体实施方式

该食品包装喂料装置由喂料装置壳体1、送料槽2、分拨器3、投料盘4和传动电机5构成。筒状的喂料装置壳体1内通过安装架6装有传动电机5、传动电机5上方设置有投料盘4，投料盘4呈倾斜状安装，投料盘4上表面的中间部位呈凸起状，凸起与投料盘4边缘为坡面过渡；传动电机5通过传动轴与投料盘4连接。

喂料装置壳体1顶部设置有翼缘7，翼缘7上固定安装有C字状的挡料板8，挡料板8的开口处设置有送料槽2，送料槽2的一端延伸至喂料装置壳体1外端，送料槽2另一端端口处的挡料板8内壁上通过固定架装有分拨器3。分拨器3由分拨电机9和分拨轮10构成，分拨电机9的传动轴上装有分拨轮10，分拨轮10的圆周上间隔设置有分拨叶片11。

该食品包装喂料装置工作时，投料盘4在传动电机5的带动下顺时针旋转，待包装产品由产品输送装置源源不断地投入到该喂料装置内，投入到喂料装置内的待包装产品随投料盘4的旋转被运送至送料槽2的端口处，在分拨器3旋转的分拨叶片11作用下，待包装产品被逐一拨送至送料槽2内，由于送料槽2与包装机的包装槽连通，从而完成产品的包装。

由于投料盘4呈倾斜状安装，且投料盘4上表面的中间部位呈凸起状，凸起与投料盘4边缘为坡面过渡；投料盘4在传动电机5的带动下转动的同时，未被分拨叶片11拨送至送料槽2内的待包装产品滑落至投料盘4的边缘处，随着投料盘4的旋转被再次传送至送料槽2的端口处，如此循环，直至被分拨叶片11拨送至送料槽2内。

该食品包装喂料装置结构简单、设计新颖，解决了现有产品包装采用人工投料一旦发生漏投，不仅造成包装材料的浪费，并且影响产品的包装质量；以及工作人员的劳动强度大、人员数量多，一定程度上增加了企业生产成本的问题。同时，该食品包装喂料装置具有安装、维修简便的特点。