[实用新型]小管径温度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小管径温度测量装置，特别是一种采用标准测温元件测量小管径温度的装置，属于直径小于50mm小管内流体介质温度测量技术领域。 

背景技术

在有色冶金生产过程中，有许多工况的小管径（管径小于50mm）中的流体介质温度需要测量及控制。由于目前测温元件厂家的产品标准化，标准测温元件的插深一般最小为100mm，而当被测介质温度的管径小于50mm直径时，市场上买不到适用于管径小于50mm的测温元件，如果让生产厂家专门定制，价格较高，有时还会受到一些制约。所以目前还是使用市场上插深最小的100mm标准测温元件进行测量。为了使小管径的测量能够使用市场上的标准化测量元件进行测量，目前的做法是在小管道上焊接扩大管，然后再在扩大管上焊接一段直径较大的连接头，然后再把标准测温元件安装在连接头上进行测量，施工量大，对施工技能要求较高。 

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种小管径温度测量装置，特别是一种采用标准测温元件测量小管径温度的装置。无需在小管道上焊接扩大管，再在扩大管上焊接连接头进行测量，安装方便，可大大提高安装效率，降低安装成本。以克服现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案： 

一种小管径温度测量装置，包括串联在两根小管之间的转接件；转接件上设有标准测温元件。

前述装置中，所述标准测温元件采用插深为100mm的金属封装热电偶或热电阻。 

前述装置中，所述转接件为T型三通结构，包括直通管和垂直管，直通管为中部大两端小的变径管，直通管中部的大直径部分与垂直管一端垂直连接为一体，垂直管另一端与标准测温元件连接；标准测温元件的测温头位于直通管轴线位置。 

前述装置中，所述直通管两端设有与小管端口连接的法兰，法兰上设有密封垫。 

与现有技术相比，本实用新型通过将标准测温元件安装在转接件上，使标准测温元件的测温头位于流体的中心位置，大大的提高了测量温度的准确性。转接件采用T形三通结构，T形三通的直通管两端加工成可快速连接的法兰连接方式，安装方便，密封性好，大大提高了安装效率。本实用新型采用标准测温元件，便于采购，价格便宜，可降低安装成本。可满足有色冶金生产过程中小管径中的介质温度测量及控制需要。提高有色冶金检测仪表装备水平。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是现有技术的结构示意图。

附图中的标记为：1-小管、2-法兰、3-密封垫、4-标准测温元件、5-直通管、6-垂直管、7-扩大管、8-连接头。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。 

本实用新型是根据下述的一种采用标准测温元件测量小管径温度的方法所构建的，如图1所示，该方法是加工一个与标准测温元件相适应的转接件，将标准测温元件固定在转接件上，然后再将转接件串联在两根小管之间，转接件与小管的连接方式采用法兰连接方式；当小管内的流体介质流过转接件时，通过固定在转接件上的标准测温元件测得通过小管的温度。标准测温元件采用插深100mm的金属封装热电偶或热电阻。所述转接件为T型三通结构，包括直通管和垂直管，直通管为中部大两端小的变径管，直通管两端与小管法兰连接，直通管中部的大直径部分与垂直管一端垂直连接为一体，垂直管另一端与标准测温元件连接；通过调整垂直管的长度，使标准测温元件的测温头位于直通管轴线位置。所述两端与小管法兰连接是在直通管两端和小管的连接端分别焊接一对法兰，通过螺栓将小管上的法兰与直通管上的法兰对接；一对法兰之间通过密封垫进行密封。 

根据上述方法构成的本实用新型的一种小管径温度测量装置，如图1所示，该装置包括串联在两根小管1之间的转接件；转接件上设有标准测温元件4。标准测温元件4采用插深为100mm的金属封装热电偶或热电阻。所述转接件为T型三通结构，包括直通管5和垂直管6，直通管5为中部大两端小的变径管，直通管5中部的大直径部分与垂直管6一端垂直连接为一体，垂直管6另一端与标准测温元件4连接；标准测温元件4的测温头位于直通管5轴线位置。所述直通管5两端设有与小管1端口连接的法兰2，法兰2上设有密封垫3。 

图2是现有技术的结构示意图。 

现有技术的做法是在小管1上焊接扩大管7，然后再在扩大管7上焊接一段直径较大的连接头8，然后再把标准测温元件4安装在连接头8上进行测量。