[实用新型]捻线机独立传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及捻线机，特别是涉及捻线机独立传动机构。

背景技术

在纺织技术中，捻线机是重要的加工设备之一，传统的捻线机要将多股细丝捻成一股线，再将多股线捻成一股较粗的线，其主要步骤是：先将并好的多股细丝放在储纱罐中，通过捻线机进行单纱初捻，然后通过罗拉和卷绕纱管，对纱线进行卷绕，再将卷好的线放到并线机上进行多股并线，最后把并好的线放到储纱罐中进行多股复捻，并对复捻好的纱线通过罗拉和卷绕纱管再次进行卷绕，该结构存在的缺点是：一、初捻、复捻分两次操作，捻线效率很低，每个过程都需要人工一直看管、操作，工人劳动强度大，人工费用高；二、已有罗拉采用夹片式超喂罗拉，其直接安装在主轴上，而捻线机一般都是十几台机子并排在一起工作，这十几台并排的捻线机都由同一根主轴传动，若其中一台有纱线缠绕住的时候，则需要将主轴的动力停掉才能进行修整，这样其它机子也一同停掉，从而降低了生产的效率；三、夹片式超喂罗拉与纱线的接触面少，在加工粗旦纱线时，容易打滑，而造成“麻线”，降低纱线质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种初捻、复捻加工方便，捻线效率高，降低工人劳动强度，可单独停止一台捻线机并进行修整，增加纱线与罗拉接触面，避免纱线打滑，保证纱线质量的捻线机独立传动机构。

本实用新型捻线机独立传动机构的技术方案是：其特征在于动力传动机构、气动离合式绞盘罗拉和初捻、复捻同步传动机构，所述动力传动机构包括由动力带动的动力传动轴，动力传动轴上安装传动轮和摩擦辊，摩擦辊与卷绕纱管相接触，卷绕纱管安装在摇架上，摇架上安装自动抬升气缸，所述传动轮经同步皮带带动同步轮，同步轮带动同步轴，在同步轴上安装主动轮，主动轮连接气动离合式绞盘罗拉，所述气动离合式绞盘罗拉包括机架，在机架一侧上分别安装分丝轮轴、罗拉轴和过丝轮轴，在分丝轮轴上安装分丝轮，分丝轮上开有分丝槽，过丝轮轴上安装过丝轮，过丝轮上开有过丝槽，在罗拉轴位于机架一侧上安装摩擦盘，在罗拉轴位于机架另一侧上安装轴套、活动摆臂和被动轮，所述活动摆臂包括摆臂主体，摆臂主体上制有上摆臂和下摆臂，在上摆臂上安装过桥轮轴，过桥轮轴上安装过桥轮，过桥轮与被动轮相啮合，下摆臂连接摆动气缸的活塞杆，摆动气缸与机架相固定，过桥轮经活动摆臂与主动轮相配合，所述初捻、复捻同步传动机构包括储纱罐，在储纱罐内壁安装外磁铁座，储纱罐下安装捻线盘，捻线盘上开三个安装孔，安装孔中各安有初捻锭座，初捻锭座中安装初捻锭子轴承，初捻锭子轴承中安装初捻转轴，初捻转轴上安装初捻锭子和络丝纱管，在初捻锭子内壁安装内磁铁座，初捻转轴下分别安装下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘，在捻线盘中心制有复捻锭座，复捻锭座中安装复捻锭子轴承，复捻锭子轴承中安装复捻转轴，复捻转轴上安装三丝过滤器，在复捻转轴下安装复捻锭盘和复捻锭子，复捻转轴由电机带动，所述下初捻锭盘、左初捻锭盘和右初捻锭盘与复捻锭盘之间经一根同步带相连，同步带分别绕过下初捻锭盘下侧、左初捻锭盘左侧、复捻锭盘下侧和右初捻锭盘右侧，所述气动离合式绞盘罗拉和初捻、复捻同步传动机构之间安装纱线检测仪，纱线检测仪分别与自动抬升气缸、摆动气缸和电机的线路相联接。