[实用新型]花键式高压摆喷钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程施工用钻具，尤其是一种花键式高压摆喷钻杆。

背景技术

旋喷工艺广泛应用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。一般旋喷成桩的直径为500-1500mm的圆柱体，旋喷桩需要成排出现，还必须要相互咬合才能达到止水的效果。由于实际操作过程中的某些原因，经常会出现桩与桩之间没有咬合，这样就达不到所需要的止水效果，若此时，需要补打一个圆柱桩会消耗比较多的水泥等材料，还会占用比较多的地下空间。此时补充一根扇形的桩，则是最佳的选择，所以现有技术中有摆喷工艺出现。     现有技术中的旋喷用的钻杆的结构为：采用螺纹连接，实际工作过程中，其只能朝一个方向旋转，反向旋转时，钻杆与钻杆之间的螺纹连接就会产生脱落，不能正常的工作。由于摆喷工艺，要求最终成桩是一个扇形结构，这种工艺需要钻杆不停的正转和反转。即现有技术中的螺纹连接的钻杆无法满足使用要求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中采用螺纹连接的钻杆只能朝一个方向旋转无法满足使用要求的缺点，提供一种花键式高压摆喷钻杆，从而使钻杆连接可靠，在使用过程中可以不停歇的正转与反转，满足摆喷工艺的使用要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种花键式高压摆喷钻杆，包括外管，所述外管中部开有通孔，所述外管所开通孔头部设置有台阶，所述外管上、下两端分别连接有第一接头与第二接头，所述第一接头与第二接头之间安装接管，所述第二接头顶部安装定位套，所述定位套上安装挡圈；所述外管的外圆周面上设置有外螺纹，所述外螺纹处安装有锁母。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外管上、下两端通过花键分别与第一接头和第二接头连接，所述外管的上、下端通孔内分别设置有内花键，所述第一接头与第二接头的外圆周面上分别设置有外花键；

所述接管两端部分别设置有凹槽，所述凹槽分别与第一接头与第二接头外圆周面配合抵接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，外管与接头之间采用花键连接，并在外管的外圆周面上安装锁母，从而有效的将外管与结构之间完全定位可靠，其可以实现不停歇的正转与反转，满足摆喷工艺的使用要求，安装简便，连接可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。

图3为图1中沿B-B截面的全剖视图。

其中：1、外管；2、内花键；3、挡圈；4、定位套；5、第二接头；6、接管；7、锁母；8、第一接头；9、外花键。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的花键式高压摆喷钻杆，包括外管1，外管1中部开有通孔，外管1所开通孔头部设置有台阶，外管1上、下两端分别连接有第一接头8与第二接头5，第一接头8与第二接头5之间安装接管6，接管6两端部分别设置有凹槽，凹槽分别与第一接头8与第二接头5外圆周面配合抵接；第二接头5顶部安装定位套4，定位套4上安装挡圈3；外管1的外圆周面上设置有外螺纹，外螺纹处安装有锁母7。

外管1上、下两端通过花键分别与第一接头8和第二接头5连接，见图2，外管1的上、下端通孔内分别设置有内花键2，见图3，第一接头8与第二接头5的外圆周面上分别设置有外花键9。

实际使用过程中，通过如下方式完成：

如图1所示，首先将第一接头8从外管1上端插入外管1内，使第一接头8上的外花键9与外管1内的内花键2配合连接（此时第一接头8可以在外管1内上下移动，而无法周向方向运动），在外管1的外圆周面上安装锁母7，从而限定第一接头8与外管1在轴向方向上的运动；然后将接管6插入外管1内，使接管6底部的凹槽与第一接头8的外圆周面配合抵接，然后在接管6顶部的凹槽内安装第二接头5，在第二接头5的上端安装定位套4，最后在定位套4的顶部安装挡圈3，即完成了一组钻杆的安装，采用相同的安装方法，根据实际应用场合，可以延长安装钻杆的长度。本实用新型可在其圆周方向上实现正转与反转，连接可靠，使用寿命长。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。