[实用新型]变排量叶片机油泵的主体泵芯

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种变排量叶片机油泵的主体泵芯。

背景技术:

变排量叶片机油泵能够控制机油排量，主体泵芯的设计非常重要。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种变排量叶片机油泵的主体泵芯。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种变排量叶片机油泵的主体泵芯，它由七个叶片1、弹性定位销2、变量滑块3、泵壳4、变量弹簧5、矩形密封条6、圆形橡胶棒7、两个定位套8、转子9、链轮10、工艺堵塞11、旋转定位销12、限压阀柱塞13、限压阀弹簧14、限压阀堵塞15、两个叶片支撑环16、链轮固定螺钉17组成；七个叶片1安装在转子9上；弹性定位销2安装在泵壳4的后端；变量滑块3、变量弹簧5、旋转定位销12安装在泵壳4的中间；矩形密封条6紧贴圆形橡胶棒7；圆形橡胶棒7安装在变量滑块3上；两个定位套8安装在泵壳4的前端；转子9安装在变量滑块3的中间；链轮10通过链轮固定螺钉17安装在泵壳4的底部；工艺堵塞11安装在泵壳4的右侧；限压阀柱塞13安装在泵壳4的右边；限压阀弹簧14安装在限压阀柱塞13内；限压阀堵塞15安装在限压阀弹簧14上；两个叶片支撑环16分别安装在七个叶片1中间的上部和下部。

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现了其发明目的，本主体泵芯整体设计合理，零件结构经过改良，滑块和转子可以弹性动作，使得机油泵在使用中能够控制排量。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。

附图3是本实用新型标记2的结构示意图。

附图4是本实用新型标记3的结构示意图。

附图5是本实用新型标记4的结构示意图。

附图6是本实用新型标记6的结构示意图。

附图7是本实用新型标记7的结构示意图。

附图8是本实用新型标记8的结构示意图。

附图9是本实用新型标记9的结构示意图。

附图10是本实用新型标记10的结构示意图。

附图11是本实用新型标记11的结构示意图。

附图12是本实用新型标记13的结构示意图。

附图13是本实用新型标记15的结构示意图。

附图14是本实用新型标记16的结构示意图。

附图15是本实用新型标记17的结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式： 

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由附图可知，一种变排量叶片机油泵的主体泵芯，它由七个叶片1、弹性定位销2、变量滑块3、泵壳4、变量弹簧5、矩形密封条6、圆形橡胶棒7、两个定位套8、转子9、链轮10、工艺堵塞11、旋转定位销12、限压阀柱塞13、限压阀弹簧14、限压阀堵塞15、两个叶片支撑环16、链轮固定螺钉17组成；七个叶片1安装在转子9上；弹性定位销2安装在泵壳4的后端；变量滑块3、变量弹簧5、旋转定位销12安装在泵壳4的中间；矩形密封条6紧贴圆形橡胶棒7；圆形橡胶棒7安装在变量滑块3上；两个定位套8安装在泵壳4的前端；转子9安装在变量滑块3的中间；链轮10通过链轮固定螺钉17安装在泵壳4的底部；工艺堵塞11安装在泵壳4的右侧；限压阀柱塞13安装在泵壳4的右边；限压阀弹簧14安装在限压阀柱塞13内；限压阀堵塞15安装在限压阀弹簧14上；两个叶片支撑环16分别安装在七个叶片1中间的上部和下部。

本实用新型所述的叶片1是指：不锈钢叶片，有七个；其作用是均匀阻隔机油；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。

本实用新型所述的弹性定位销2是指：圆柱销；其上设有定位销伸缩槽18；其作用是定位；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记2所示。

本实用新型所述的变量滑块3是指：滑块；其上设有变量弹簧接触板19、圆形橡胶棒安装槽20、旋转定位销安装槽21、叶片径向限制孔22 ；其作用是配合变量弹簧5控制机油排量；其结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记3所示。