[实用新型]一种自动烫印模切机的清废中框的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动烫印模切机的清废中框的调整装置。

背景技术

在具备清废功能的模切机械中，清废机构的功能主要是把模切后仍粘连在印品上的废料清除。一般情况下，清废机构采用三框协调工作的清废机理，主要的清废动作是由上搁杆1’上安装的上清废针1与清废中框20上安装的清废模板2，以及清废下框上安装的下清废针3来共同完成的。清废原理如图1所示，当叼纸牙排4叼住印品5至清废部套时，印品5平铺在清废模板2上，此时上清废针1和下清废针3同时向印品5做相对运动，在两者之间的剪切作用下将已经被冲压后的废料6经由清废中框20上的清废模板2的空档处清理出去，实现对废料6的清除。清废中框上安装的清废模板上的空档的形状和大小随印品的改变而不同，因此当印品改变时，需要更换清废模板，并要对清废模板和上下清废针的相对位置进行校准。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动烫印模切机的清废中框的调整装置，它可以实现清废模板位置的快速调整，以便迅速确定清废模板和上、下清废针之间的相对位置，提高工作效率。

实现上述目的的技术方案是：一种自动烫印模切机的清废中框的调整装置，所述清废中框上安装清废模板，所述调整装置包括安装在所述清废中框前端的纵向调节机构、操作侧横向调节机构及传动侧横向调节机构，其中，

所述纵向调节机构包括纵向微调支架、纵向调节轴、纵向微调基座及纵向微调座，所述纵向微调支架固定在所述模切机的操作侧墙板上，该纵向微调支架的内端面上开设一纵向长槽；所述纵向调节轴的头部螺纹连接在所述纵向微调支架的外端面；所述纵向微调基座的一端通过双螺母和止推垫片固定在所述纵向调节轴的中部，该纵向微调基座的另一端通过螺钉和蝶形垫片预定位在所述纵向微调支架的纵向长槽内；所述纵向微调座与所述清废模板连接并通过一销轴与所述纵向微调基座连接；

所述操作侧横向调节机构包括螺杆连接座、操作侧调节轴及操作侧支座；所述螺杆连接座与所述纵向微调座连接；所述操作侧调节轴的头部螺纹连接在所述螺杆连接座上；所述操作侧支座通过双螺母和止推垫片固定在所述操作侧调节轴的中部并与所述清废中框的操作侧边框连接；

所述传动侧横向调节机构包括传动侧定位块、定位轴、调节块、传动侧微调座、传动侧调节轴及传动侧支座；所述传动侧定位块固定在所述模切机的传动侧墙板上，该传动侧定位块的内端面上开设一横向长槽；所述定位轴的一端卡在所述传动侧定位块的横向长槽内；所述调节块固定在所述定位轴的另一端；所述传动侧微调座通过螺钉和蝶形垫片预定位在所述调节块上；所述传动侧调节轴的头部螺纹连接在所述调节块上；所述传动侧支座通过双螺母和止推垫片固定在所述传动侧调节轴的中部并与所述清废中框的传动侧边框连接。

上述的自动烫印模切机的清废中框的调整装置，其中，所述销轴上连接一操作手柄。

上述的自动烫印模切机的清废中框的调整装置，其中，所述纵向调节轴、操作侧调节轴及传动侧调节轴上分别安装一数码显示器。

本实用新型的自动烫印模切机的清废中框的调整装置的技术方案，采用了中心定位方式，可以实现清废模板位置的快速调整，以便迅速确定清废模板和上、下清废针之间的相对位置，提高工作效率。

附图说明

图1为自动烫印模切机的清废原理图；

图2为本实用新型的自动烫印模切机的清废中框的调整装置的结构示意图;

图3为图2的A向视图；

图4为图2中的B-B向视图；

图5为图2中的C-C向视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明：

请参阅图2，清废中框20上安装清废模板2。清废模板2在清废中框20上的位置由清废模板2上的中心定位块21和一对清废中框20上的前挡板22来确定，使每次更换清废模板2时，清废模板2的中心能够在同一个位置，确保清废部套和前一部套工序基准的一致性。

本实用新型的一种自动烫印模切机的清废中框的调整装置，安装在清废中框20的前端并包括纵向调节机构3、操作侧横向调节机构4及传动侧横向调节机构5，其中，纵向调节机构3用于实现清废中框20在垂直走纸方向的微调；操作侧横向调节机构4实现清废中框20的操作侧中心沿走纸方向的微调；传动侧横向调节机构5实现清废中框20的传动侧中心沿走纸方向的微调。