[实用新型]一种线圈同步顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈的脱模工具，尤其涉及一种线圈同步顶出装置。

背景技术

MR（核磁共振）超导磁体中部分线圈单独在绕线模具上绕制，绕制好的线圈需要灌胶，最后将灌好胶的线圈从模具上脱出来。线圈灌胶后需要的脱模力很大，需要专用的顶出设备。而且此线圈由于直径较大，需要多点同时顶出（通常是4个点）。为了保证顶出过程不损坏线圈，多个顶出点需同步发力。

现有市面上提供的可保证同步顶出的顶出机采用独立的液压缸配位移传感器，通过控制器读取位移传感器信号，控制液压伺服阀流量，保证各独立液压缸同步。但这种顶出机系统复杂，价格昂贵，价格大概在30-50万人民币。

现有普通的同步液压千斤顶，多个千斤顶通过一个分流器连接到液压泵。分流器相应的多个出口配流量阀，可以单独调整流量。在使用千斤顶前通过调整流量阀调整好多个同步千斤顶同步。此类千斤顶价格低廉，但同步性能较差。因此，有必要提供一种线圈同步顶出装置，加强这种普通同步千斤顶的同步性，保证线圈平稳安全地顶出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线圈同步顶出装置，可配合同步千斤顶使用，使线圈平稳安全地脱模，简化线圈同步脱模操作，降低脱模成本。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种线圈同步顶出装置，包括底座、多个导向轴、外同步环和内同步环，所述导向轴固定在底座上，所述外同步环与内同步环套装在导向轴上，所述导向轴顶端设置有可拆卸的固定部件，所述外同步环上设置有多个第一活动卡块，所述内同步环上设置有多个第二活动卡块。

进一步地，所述底座设置有多个用于支撑线圈和模具的支架。

进一步地，所述外同步环和内同步环放置于支架上，所述外同步环、内同步环和底座之间的空间可容纳脱模装置。

进一步地，所述支架的数量为四个，沿着外同步环或内同步环的周边均匀分布。

进一步地，所述外同步环与内同步环上均设有固定块，所述固定块沿径向设有空槽，所述第一活动卡块和第二活动卡块放置在槽内。

进一步地，所述套装有外同步环的导向轴和第一活动卡块的数量均为4个，所述套装有外同步环的导向轴和第一活动卡块沿着外同步环的周边均匀分布。

进一步地，所述套装有内同步环的导向轴和第二活动卡块的数量均为4个，所述套装有内同步环的导向轴和第二活动卡块沿着内同步环的周边均匀分布。

进一步地，所述导向轴的顶端设置有螺母，套装有压紧线圈或/和模具的外同步环或内同步环的导向轴上端装有套筒，所述螺母压紧套筒。

进一步地，所述套筒为多种具有不同长度的套筒，根据线圈模具尺寸选择固定长度的套筒或者选择不同长度的套筒进行组合。

进一步地，所述外同步环和/或内同步环的下方套在导向轴处固定设置有导向套筒，所述导向套筒套装在导向轴上，所述导向套筒口径与外同步环或内同步环上的开口口径一致。

进一步地，所述外同步环、内同步环与线圈的形状相同，均为圆形、矩形或跑道形。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的线圈同步顶出装置，通过设置内外两个同步环，且同步环可沿固定在底座上的导向轴上下滑动，导向轴和同步环配合，保证在顶出过程中同步环各点升降高度一致。脱模装置作用在同步环上，而不是直接顶线圈模具，即使脱模装置有轻微不同步，也可以由同步环矫正，进而保证线圈能平稳安全地脱模。而且活动卡块可以在同步环上固定块的槽内沿径向自由滑动。装夹线圈和模具时将活动卡块收回，在顶出时推出活动卡块卡住线圈或模具对应位置，操作快捷方便。相比现有市面上昂贵的顶出机，本实用新型所提供的同步顶出装置不但降低了成本，而且简化了同步脱模操作的复杂性。

附图说明

图1为本实用新型线圈同步顶出装置结构示意图；

图2为本实用新型线圈同步顶出装置俯视图；

图3为本实用新型线圈同步顶出装置中安装有导向套筒的局部结构示意图；

图4为本实用新型线圈同步顶出装置顶出线圈模具的工作示意图。

图中：

1底座            2支架               3导向轴

4外同步环        41第一活动卡块      5内同步环

51第二活动卡块   6固定块             7套筒

8线圈            9内型模具           91第一环形凹槽