[实用新型]一种压铸机冲头润滑定给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸机冲头的润滑技术，特别是能够定量控制润滑液供给的一种冲头润滑装置，具体地说是一种压铸机冲头润滑定给装置。

背景技术

压铸机在机械化的今天是必不可少的设备之一，它在机械行业的地位也是越来越重要。它能做到压铸件尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需在车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。但是作为压铸机核心部件的冲头是一种容易磨损需要经常更换和维修的部件之一。冲头容易磨损的主要原因是冲头不能得到很好地润滑，从而导致冲头和缸体经常干磨而造成的。现有技术中由于冲头润滑难度较大，一般很难做到比较充分的润滑，因而在压铸机产生到今天，这个问题一直都是压铸机冲头润滑方面的技术难题，致使很难提高压铸设备的生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有自动化程度高，操作方便且润滑充分的一种压铸机冲头润滑定给装置。该装置能很好地解决冲头润滑难题，延长冲头使用寿命，提高压铸设备的生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压铸机冲头润滑定给装置，包括润滑油定给机柜，润滑油定给机柜由相互隔离的润滑油箱和电控箱柜组成，电控箱柜内设置有布设有系统控制电路的控制电板，并且该控制电板上至少安装有线路相连的PLC可编程逻辑控制器和注料∕回捶接触器以及油泵中间继电器，油泵中间继电器连接有安装在润滑油箱内为压铸机冲头提供润滑油的油泵，注料∕回捶接触器连接有固定安装在压铸机上用于侦测压铸机冲头归位复原的接近开关，电控箱柜上安装有控制面板，该控制面板上安装有均与PLC可编程逻辑控制器相连用于系统润滑设定的开关功能按键组和用于显示系统设定及工况状态的显示屏，注料∕回捶接触器通过接近开关捕捉的压铸机冲头归位电信号经PLC可编程逻辑控制器和油泵中间继电器控制油泵对压铸机冲头进行定量喷涂润滑。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的开关功能按键组包括一个系统开关控制组和一个功能设定按键组，系统开关控制组至少包括有启动按钮、停止按钮、手动∕自动选择开关和报警消除开关；功能设定按键组为用于人机输入设定自动打油、手动打油、班次产品计数和注油量计算四种功能的工控指令信号键。

上述的系统控制电路的电压为24伏，控制电板上安装有自带短路自动报警断电功能的开关电源，该开关电源将外界输入的220V交流电经整流滤波后转换成系统控制电路使用的24V直流电。

上述的控制面板上安装有与控制电板线束相连的功能灯光指示灯，功能灯光指示灯包括启动指示灯、停止指示灯、手动∕自动指示灯、注料∕回捶指示灯和消除∕报警指示灯。

上述的控制电板上含有容量为C6安培的断路器组成的过压、欠压自动保护电路和由容量为C6安培的漏电断路器组成的漏电保护电路。

上述的电控箱柜的一侧面固定安装有方便连接的航空电源插头，航空电源插头包括与开关电源相连的220V交流电源插头和用于插装连接接近开关与注料∕回捶接触器的电信号连线插头。

上述的润滑油箱上开设有用于方便观察油位的透明油位窗口。

上述的电控箱柜固定设置在润滑油箱上方，电控箱柜上与航空电源插头相对的另一面安装有注油杯，该注油杯经注油管与润滑油箱相连通，注油管上安装有受PLC可编程逻辑控制器控制的电磁开关，注油杯内安装有过滤网。

上述的润滑油箱上安装有方便对外连接的喷油管接口，喷油管接口与油泵的喷油端相连接，油泵为电动润滑泵，润滑油箱内安装有液位开关，该液位开关线路与PLC可编程逻辑控制器相连接。

上述的润滑油定给机柜为一整体件，上述相互隔离的润滑油箱和电控箱柜由润滑油定给机柜内设置的隔板分隔，所述的润滑油定给机柜设置有控制柜门，该控制柜门上安装有门锁，并且控制面板安装在控制柜门制有的安装口上。

与现有技术相比，本实用新型采用注料∕回捶接触器利用接近开关反馈的压铸机冲头归位的电信号通过PLC可编程逻辑控制器使油泵中间继电器打开控制油泵工作，PLC可编程逻辑控制器能通过开关功能按键组对油泵的打油方式、打油量和打油次数进行设定，从而能更好、更精确地对压铸机冲头实施定量喷涂，保证冲头的有效润滑，因而能大大提高冲头的使用寿命和压铸设备的生产效率。本实用新型的最大优点是：采用最新工控系统控制，人机结合，润滑油利用率高、效果好，并且容易安装、占地面积小、操作控制简单方便，能有效地解决当前压铸机冲头润滑困难，控制难度高的技术难题。

附图说明