[实用新型]饲料生产的原料自动输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，尤其是饲料生产的原料自动输送系统。

背景技术

随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。

饲料生产的原料输送是饲料生产中的重要环节之一，在以前运送原料采用人工运输的方式，此方式劳动强度大、生产效率低、费用高，人们意识到了这种运输方式的弊端，现饲料生产的原料输送普遍采用原料输送系统，包括第一原料仓、第二原料仓、第一料仓、第二料仓、第三料仓、第一提升机、第二提升机、第三提升机和地下刮板式输送机，所述第一原料仓通过第一输送管和第一提升机与第一料仓相连，所述的第二原料仓通过第二输送管和第二提升机与第二料仓相连，所述的地下刮板式输送机通过第三提升机与第三料仓相连，所述地下刮板式输送机上方设有人工加料口。这种饲料生产的原料输送系统提高了输送的效率，但是此输送系统第一原料仓和第二原料仓中的原料可分别通过第一提升机和第二提升机输送分别进入第一料仓和第二料仓，但第一原料仓和第二原料仓中的原料不能通过地下刮板式输送机输送进第三料仓，只能采用人工加料的形式通过地下刮板式输送机输送进第三料仓，此输送系统不够灵活运用，且增加了人工的劳动成本，造成人工资源的浪费。

因此有必要对现有的饲料生产的原料输送系统进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的饲料生产的原料自动输送系统，这种饲料生产的原料自动输送系统更为灵活，大大减轻了劳动量。

本实用新型所设计的饲料生产的原料自动输送系统，包括第一原料仓、第二原料仓、第一料仓、第二料仓、第三料仓、第一提升机、第二提升机、第三提升机和地下刮板式输送机，所述第一原料仓通过第一输送管和第一提升机与第一料仓相连，所述的第二原料仓通过第二输送管和第二提升机与第二料仓相连，所述的地下刮板式输送机通过第三提升机与第三料仓相连，所述地下刮板式输送机上方设有人工加料口，所述的地下刮板式输送机上方还设有自动加料口，所述的第一原料仓和第二原料仓还分别通过输送管道与所述自动加料口相连。

作为优选：

所述的第一提升机、第二提升机和第三提升机都是斗式提升机。它具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，使用寿命长等优点。

所述的地下刮板式输送机上方还设有除尘器。这样可对地下刮板输送系统提供除尘服务，有效降低粉尘污染。

所述的人工加料口和自动加料口相距50米。这样设计使用更为方便。

本实用新型所设计的饲料生产的原料自动输送系统，在所述的地下刮板式输送机上方设有自动加料口，所述的第一原料仓和第二原料仓分别通过输送管道与所述自动加料口相连，这样实现了第一原料仓和第二原料仓中的原料能通过输送管道输送到地下刮板式输送机，然后再由地下刮板式输送机输送至第三料仓，不用再进行人工加料进行操作，大大减轻了劳动量，给企业增加了利益；在所述地下刮板式输送机上方同时设有人工加料口，可在要求输送量增大时，及时进行人工加料，保证生产的顺利进行，使输送系统得到灵活的运用。

附图说明

图1是实施例1的示意图；

图2是实施例2的示意图；

图中：第一原料仓1、第二原料仓2、第一料仓3、第二料仓4、第三料仓5、第一提升机6、第二提升机7、第三提升机8、地下刮板式输送机9、人工加料口10、第一输送管11、第二输送管12、自动加料口13、输送管道14、除尘器15。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的饲料生产的原料自动输送系统，包括第一原料仓1、第二原料仓2、第一料仓3、第二料仓4、第三料仓5、第一提升机6、第二提升机7、第三提升机8和地下刮板式输送机9，所述第一原料仓1通过第一输送管11和第一提升机6与第一料仓3相连，所述的第二原料仓2通过第二输送管12和第二提升机7与第二料仓4相连，所述的地下刮板式输送机9通过第三提升机8与第三料仓5相连，所述地下刮板式输送机9上方设有人工加料口10，其特征是所述的地下刮板式输送机9上方还设有自动加料口13，所述的第一原料仓1和第二原料仓2还分别通过输送管道14与所述自动加料口13相连。