[实用新型]一种用于微发泡注塑的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种用于微发泡注塑的模具。

背景技术

微发泡工艺是以热塑性材料为基体，通过特殊的加工工艺，将超临界气体(SCF)氮气或二氧化碳，充入溶胶内，形成SCF溶胶，最后使制品间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔；在基本保证制品性能不降低的基础上，可以较为明显的减轻制件重量，达到产品轻量化的目的。

某型号汽车的发动机装饰罩尺寸为590×430×70mm，其壁厚仅为2.5mm，为实现对该发动机装饰罩的减重，采用微发泡工艺进行注塑，在注塑生产过程中，由于模具型腔中的多余气体不能及时排除，使得产品在注塑成型时不易打满，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型解决了在微发泡注塑时出现产品不易打满的问题，提供了一种结构简单，不影响模具结构，能将模具型腔中的气体及时排出，使熔胶能顺利充满整个型腔的模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种用于微发泡注塑的模具，包括动模，所述动模上设置有型芯，在型芯周围设置有一圈排气通道，所述动模上设置有排气槽，所述排气槽连接型芯与排气通道。

所述排气通道宽度为5～20mm，深度为1～3mm；所述排气槽宽度为10～20mm，深度为0.5～1mm。

所述排气通道宽度为15mm，深度为1mm；所述排气槽宽度为20mm，深度为0.5mm。

本实用新型具有的有益效果：该模具通过在型芯周围设置一圈排气通道，并通过模具上的排气槽连接型芯与排气通道，从而在微发泡注塑成型时能将型腔中的多余气体及时排出，这样使得塑料熔体可以顺利充满整个型腔；该模具排气槽和排气通道结构简单，不需要对模具的结构做大的改动，因而不需要增加额外的成本就能达到很好的效果。

附图说明

图1是该实用新型结构示意图。

图中：1、动模；2、型芯；3、排气槽；4、排气通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

如图所示的一种用于微发泡注塑的模具，包括动模1，动模1上设置有型芯2，在型芯2周围设置有一圈排气通道4，动模1上设置有排气槽3，排气槽3连接型芯2与排气通道4。

该模具在模具型芯2周围设置一圈排气通道4，并通过连接排气通道4和型芯2的排气槽3，将型腔2中多余的气体及时排出，从而使熔胶顺利充满型腔，解决了使用原有模具时产品不易打满的问题。

在生产过程中，使用ENGEL 550T Mucell微发泡专用注塑机和该微发泡注塑模具进行产品注塑，设置模具的排气通道4宽度为15mm，深度为1mm，排气槽3宽度为20mm，深度为0.5mm，注塑机接入超临界状态的氮气，设置好微发泡工艺的各项参数，将熔胶注射到模具型腔，然后开模，得到完整且质量良好的产品。

同样地，设置模具的排气通道4宽度为20mm，深度为1.5mm，排气槽3宽度为15mm，深度为0.8mm，注塑机接入超临界状态的氮气，设置好微发泡工艺的各项参数，将熔胶注射到模具型腔，然后开模，得到完整且质量良好的产品。

    同样地，设置模具的排气通道4宽度为5mm，深度为3mm，排气槽3宽度为10mm，深度为1mm，注塑机接入超临界状态的氮气，设置好微发泡工艺的各项参数，将熔胶注射到模具型腔，然后开模，得到完整且质量良好的产品。