[实用新型]一种用于袜类圆型针织机的上剪刀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及一种用于袜类圆型针织机的上剪刀机构。 

背景技术

现有圆型针织机在编织过程中，机器在高速运转，哈夫针与织针做扎口双层编织时，老线圈十分容易浮起，进而干扰哈夫针和织针的工作，容易造成漏针、错针等不良现象，使织物产生瑕疵，降低了良品率，且这种现象会对哈夫针和织针产生磨损，提高了圆型针织机损坏的几率，损害了用户的经济利益。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于袜类圆型针织机的上剪刀机构，从而达到改进的目的。 

为此采用如下的技术方案：一种用于袜类圆型针织机的上剪刀机构，安装在哈夫盘座上，哈夫盘座下方有一圆盘剪刀，它包括一上剪刀座，所述上剪刀座固定在气阀座上，并在气阀座的相对位置上有一上剪刀气动活塞；其特征在于：所述上剪刀座有一中空孔且在孔内具有横向的上、下两级台阶面，在上剪刀座的中空孔内安装一上剪刀杆，在上剪刀杆的底端安装一上剪刀，上剪刀下降到最低点时，能够和圆盘剪刀相配合，所述上剪刀在与圆盘剪刀接触的一端为一斜面，所述上剪刀和上剪刀杆通过一上剪刀螺钉进行固定且两者之间具有一定间隙，上剪刀杆外侧通过一剪刀固定紧圈固定在上剪刀座上，所述剪刀固定紧圈在上剪刀座的上下两级台阶面之间，在上剪刀杆外还套有一剪刀压簧，所述剪刀压簧在上剪刀座的上级台阶面和剪刀固定紧圈之间；在上剪刀座的上级台阶面上具有一抬剪刀杠杆，所述抬剪刀杠杆上部通过六角锁紧螺母和平垫圈进行固定，所述抬剪刀杠杆一端在六角锁紧螺母和上级台阶面之间，另一端在气动活塞端口处，抬剪刀杠杆中段的位置，在该位置上上剪刀座上有一向上凸起，所述凸起与抬剪刀杠杆中段相抵触。 

更进一步的技术方案，在上级台阶面上还有一与上剪刀杆轴向平行的的竖直通孔，在孔内安装一剪刀吹气管，所述剪刀吹气管下端在上剪刀的一侧。 

上剪刀机构主要是配合圆盘剪刀共同作用，以圆盘剪刀中心点为圆周点，在程序控制下圆盘剪刀转动，上剪刀机构固定于气阀座上不动，通过动静结合产生一种剪切力来剪切编织过程中所产生的浮线和余线。所述上剪刀机构在不工作时由上剪刀气动活塞从上至下作用于抬剪刀杠杆上，根据杠杆原理抬剪刀杠杆作用于六角锁紧螺母上，将上剪刀杆和上剪刀一并向上抬，通过剪刀压簧复位，这样能够更好的防止上剪刀磨损。所述上剪刀机构中将上剪刀安装于上剪刀杆上时留有一定的间隙，并且将上剪刀与圆盘剪刀接触端设计为具有一定斜度，这样同样能够防止上剪刀磨损。而且当上剪刀口处有积纱和废纱时可通过剪刀吹气管进行吹气处理，能够有效防止纱线堵塞。通过本实用新型可有效提高废纱、余线的剪切效率，减少机器故障率的发生，直接为用户节约维修成本，大大提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实施例的示意图。 

具体实施方式

参见附图。本实施例包括一上剪刀座41，所述上剪刀座41固定在气阀座2上，并在气阀座2的相对位置上有一上剪刀气动活塞22；上剪刀座41有一中空孔且在孔内具有横向的上、下两级台阶面，在上剪刀座41的中空孔内安装一上剪刀杆42，在上剪刀杆42的底端安装一上剪刀43，上剪刀43下降到最低点时，能够和圆盘剪刀相配合，所述上剪刀43在与圆盘剪刀8接触的一端为一斜面431，所述上剪刀43和上剪刀杆42通过一上剪刀螺钉44进行固定且两者之间具有一定间隙432，上剪刀杆42外侧通过一剪刀固定紧圈45固定在上剪刀座41上，所述剪刀固定紧圈45在上剪刀座41的上下两级台阶面之间，在上剪刀杆42外还套有一剪刀压簧46，所述剪刀压簧46在上剪刀座41的上级台阶面和剪刀固定紧圈45之间；在上剪刀座41的上级台阶面上具有一抬剪刀杠杆47，所述抬剪刀杠杆47上部通过六角锁紧螺母48和平垫圈进行固定，所述抬剪刀杠杆47一端在六角锁紧螺母48和上级台阶面之间，另一端在气动活塞端口21处，抬剪刀杠杆47中段的位置，在该位置上上剪刀座上有一向上凸起，所述凸起与抬剪刀杠杆47中段相抵触；在上级台阶面上还有一与上剪刀杆轴向平行的的竖直通孔，在孔内安装一剪刀吹气管49，所述剪刀吹气管49下端在上剪刀43的一侧。 

上剪刀机构4主要是配合圆盘剪刀8共同作用，以圆盘剪刀8中心点为圆周点，在程序控制下圆盘剪刀8转动，上剪刀机构4固定于气阀座2上不动，通过动静结合产生一种剪切力来剪切编织过程中所产生的浮线和余线。所述上剪刀机构4在不工作时由上剪刀气动活塞22从上至下作用于抬剪刀杠杆47上，根据杠杆原理抬剪刀杠杆47作用于六角锁紧螺母48上，将上剪刀杆42和上剪刀43一并向上抬，通过剪刀压簧46复位，这样能够更好的防止上剪刀43磨损。所述上剪刀机构4中将上剪刀43安装于上剪刀杆42上时留有一定的间隙432，并且将上剪刀43与圆盘剪刀8接触端设计为具有一定斜度431，这样同样能够防止上剪刀43磨损。而且当上剪刀43口处有积纱和废纱时可通过剪刀吹气管49进行吹气处理，能够有效防止纱线堵塞。通过本实用新型可有效提高废纱、余线的剪切效率，减少机器故障率的发生，直接为用户节约维修成本，大大提高了生产效率。