[实用新型]一种模板间连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压生产模具配件，具体涉及一种模板间连接装置。

背景技术

随着模具加工技术的日益成熟，一些模具的长度比较长，产品较大。上述长模具形状复杂，生产和搬运工序繁琐，为了便于机械加工，就有必要对模具之模板进行分割，以配合机械加工机床的长度分割成两块甚至多块。上述分块模具的装配需要通过连接件进行组装，且组装后的模板间不能发生错位，以免影响冲压生产的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种模板连接装置，可以解决模板间错位的问题，精确、有效地把两块模板连接固定，并且具有较高的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种模板间连接装置，其特征在于，所述模板间连接装置包括与模板上的卡槽紧密配合的两卡合块，所述卡合块之间设置有连接块，所述连接块的两端与所述两卡合块固定连接。

优选的技术方案为，所述卡合块为矩形块或燕尾块。

优选的技术方案为，所述卡合块的厚度不大于所述模板的厚度。

优选的技术方案为，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一端与一端卡合块固定连接，所述第二连接块的一端与另一端卡合块固定连接，所述第一连接块沿其轴向设置有销孔，所述第二连接块沿其轴向另一端突出设置有与所述销孔相配合的轴向销轴，所述第一连接块侧壁设置有至少一个与所述销孔相垂直并相通的螺纹孔，所述模板间连接装置还包括与所述螺纹孔相配合的定位螺栓。

优选的技术方案为，所述螺纹孔为两个，所述两个螺纹孔在所述第一连接块侧壁相对设置。

优选的技术方案为，所述第一连接块的外轮廓为立方体形，所述螺纹孔的轴向与所述模板所在平面相平行，所述立方体形第一连接块的一侧面与所述螺纹孔的轴向相垂直。

优选的技术方案为，所述销孔为圆柱体形或正四棱柱形。

本实用新型的优点和有益效果在于：本模板间连接装置可以解决模板间错位的问题，精确、有效地把两块模板连接固定，并且具有较高的稳定性，确保冲压生产的精度；

通过销孔、销轴和定位螺栓之间的配合，可方便组装模板的拆卸，并可通过增加连接装置个数保证模板连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型模板间连接装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的使用状态主视结构示意图；

图3是图2沿A-A’线的剖面结构示意图；

图4是本实用新型模板间连接装置实施例2的结构示意图；

图中：1、模板；2、卡合块；3、连接块；4、第一连接块；5、第二连接块；6、销孔；7、销轴；8、螺纹孔；9、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型具体实施的技术方案是一种模板间连接装置，模板间连接装置包括与模板1上的卡槽紧密配合的两卡合块2，卡合块2之间设置有连接块3，连接块3的两端与两卡合块2固定连接。

在本实施例中，卡合块2为矩形块。

在本实施例中，卡合块2的厚度不大于模板1的厚度。

实施例2

如图1、图2和图4所示，在实施例1的基础上，连接块3包括第一连接块4和第二连接块5，第一连接块4的一端与一端卡合块2固定连接，第二连接块5的一端与另一端卡合块2固定连接，第一连接块4沿其轴向设置有销孔6，第二连接块5沿其轴向另一端突出设置有与销孔6相配合的轴向销轴7，第一连接块4侧壁设置有至少一个与销孔6相垂直的螺纹孔8，模板间连接装置还包括与螺纹孔8相配合的定位螺栓9。

在本实施例中，螺纹孔8为两个，两个螺纹孔8在第一连接块4侧壁相对设置。

在本实施例中，第一连接块4的外轮廓为立方体形，螺纹孔8的轴向与模板1所在平面相平行，立方体形第一连接块4的一侧面与螺纹孔8的轴向相垂直。

在本实施例中，销孔6为正四棱柱形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。