[实用新型]一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置

说明书

技术领域

本实用新型属于隧道爆破施工技术领域，尤其是涉及一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置。

背景技术

隧道开挖施工过程中，大多均需要对先进行爆破施工，其中凿岩爆破施工是一种重要的隧道爆破施工方法。实际进行凿岩爆破施工时，经常需要在爆破面上开设呈环向布设的多个炮孔，之后再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，一般均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔；且待炮孔开设完成后，再由人工将预先制作好的炸药包投放入各炮孔内，因而需投入的人力物力较大，并且花费时间较长，影响隧道施工周期。综上，现如今缺少一种结构设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的隧道施工用凿岩爆破设备，其能自动一次性完成呈环向布设的多个炮孔开设与炸药投放过程，大幅度提高了爆破施工效率，节约了施工时间，并且爆破施工质量易于保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置，其设计合理、接线方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能自动一次性完成呈环向布设的多个炮孔开设与炸药投放过程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置，其特征在于：包括主控器、安装在围岩爆破面前侧的液压升降架、对液压升降架进行升降驱动的液压驱动马达一、水平向安装在液压升降架上且能在水平面上进行90°旋转的液压旋转支座、对液压旋转支座进行驱动的液压驱动马达二、布设在液压升降架上且对液压升降架的升降高度进行实时检测的高度检测单元、布设在液压旋转支座上且对液压旋转支座的旋转角度进行实时检测的旋转角度检测单元、安装在所述液压旋转支座上的环向凿岩爆破机架和以及分别与主控器相接的参数设置单元和显示单元，所述液压驱动马达一和液压驱动马达二均由主控器进行控制且二者均与主控器相接；所述高度检测单元和旋转角度检测单元均与主控器相接；所述环向凿岩爆破机架包括机架监控装置、固定安装在液压旋转支座上的水平轴和同轴安装在所述水平轴上的转盘，所述转盘呈竖直向布设，所述转盘包括外部设置有圆形开口的圆盘和盖装在所述圆形开口上的圆形挡板，所述圆形挡板通过转轴安装在液压旋转支座上，且转轴与液压旋转支座之间通过轴承进行连接；所述水平轴为空心轴，所述转轴同轴套装在所述空心轴内部，且所述圆盘中部开有供所述转轴穿过的通孔，所述转轴由转轴驱动电机驱动进行转动，且所述转轴的内端部与所述转轴驱动电机的动力输出轴进行传动连接；所述圆形挡板通过临时紧固件固定在转轴上；所述圆盘内部沿圆周方向布设有多个同步动作的电动钻具，且多个所述电动钻具呈均匀布设；所述圆盘内部沿圆周方向布设有多个炸药包投放孔，多个所述炸药包投放孔呈均匀布设；多个所述电动钻具和多个所述炸药包投放孔的数量相同，多个所述电动钻具和多个所述炸药包投放孔布设在与转轴垂直的同一竖直平面上，且多个所述电动钻具和多个所述炸药包投放孔布设在同一条圆弧线上；相邻两个所述电动钻具之间的间距与相邻两个所述炸药包投放孔之间的间距相同；所述圆形挡板上设置有沿圆周方向设置有多个分别供多个所述电动钻具的钻杆和多个所述炸药包投放孔内所存放炸药包穿出的圆形通孔，相邻两个所述圆形通孔之间的间距与相邻两个所述电动钻具之间的间距相同；多个所述炸药包投放孔内均设置有一个将其内所存放炸药包向外推出的电动推杆，所述机架监控装置包括控制器、对转轴的转动角度进行实时检测的转动角度检测单元以及分别与控制器相接的控制键盘和显示单元，所述转动角度检测单元与控制器相接；所述转轴驱动电机由控制器进行控制且其与控制器相接；多个所述电动推杆和多个所述电动钻具均由控制器进行控制且其均与控制器相接；所述控制器和主控器均与上位监控机相接。

上述一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置，其特征是：所述机架监控装置还包括分别对转轴驱动电机的转速和转向进行实时检测的转速检测单元和转向检测单元，所述转速检测单元和转向检测单元均与控制器相接。

上述一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置，其特征是：所述临时紧固件为紧固螺栓。

上述一种隧道爆破施工用环向凿岩爆破装置，其特征是：所述机架监控装置还包括对多个所述电动钻具的启动时间进行设定的定时电路，所述定时电路与控制器相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、携带方便且电路设计合理，投入成本低。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观。