[实用新型]一种热合贴卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池隔离膜制造领域，尤其是一种热合贴卷装置。

背景技术

锂离子电池隔膜材料是目前新能源领域的开发和研究热点,由于锂电池体系电压和安全特性要求非常苛刻,目前仅美日几家国际大公司能提供较合适的隔膜材料,其余厂家的隔膜仅能用于低能量密度的锂电池领域。锂电池隔膜材料的制作一般包括隔膜拉伸和隔膜改性两个过程，而隔膜改性主要是通过隔膜表面涂敷或化学处理的方式实现。目前国内外对于隔膜改性方面的应用研究较多，但是主要集中在工艺和化学体系方面，针对设备方面的开发很少，实际应用中往往借用其他行业的塑料薄膜涂布机，而实际上与普通薄膜相比，锂电隔膜卷材的机械强度较差，表面张力较低，不宜在普通的涂布机上直接应用。

现阶段应用于锂电隔膜上的涂布机存在以下技术缺陷：

目前的隔膜涂布机收卷过程比较简单，换卷过程人工操作复杂，停机时间较多，严重降低了隔膜的生产效率并影响隔膜的对齐度。通常的换卷操作是在隔膜收卷卷芯上（塑料，纸质或钢类材质）首先贴敷一层双面胶带，然后人工或通过机械移动隔膜收卷臂靠近隔膜，将胶带层与隔膜黏附完好后，开启涂布机进行生产。由于是人工贴合胶带，胶带贴合的位置、平行度以及贴合表面下气泡消除情况等问题很难控制，容易导致隔膜上卷后对齐度很难保证，换卷过程隔膜需要从新定位,同时胶带黏附位置以及合理性也会导致设备从新开机后，甚至需要经常性停机进行人工修复工作，且隔膜对齐度要重新纠正并且隔膜表面易产生较严重的褶皱。

因此，研究一种热合贴卷装置来解决上述技术问题，具有非常重要的生产实践意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热合贴卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种热合贴卷装置，由收卷环、热合辊、用于传送收卷隔膜的导向辊和传动控制气缸组成，所述导向辊置于所述收卷环的前端，所述收卷环的上端设有热合辊，该热合辊与所述传动控制气缸固定连接，所述收卷环和所述热合辊分别置于待收卷隔膜的两侧。

优选的，上述热合贴卷装置，所述收卷环由套环本体和含有热熔压敏性胶涂层组成，所述含有热熔压敏性胶涂层粘附于所述套环本体的外周表面。

优选的，上述热合贴卷装置，所述含有热熔压敏性胶涂层为聚乙烯醇（PVA）高温热合固化涂层或MX-F02B树脂（顺德敏熙）高温热合固化涂层。

优选的，上述热合贴卷装置，所述含有热熔压敏性胶涂层的厚度为50微米。

优选的，上述热合贴卷装置，所述套环本体的材质为塑料材质。

本实用新型的有益效果是：

上述热合贴卷装置，通过先形成隔膜与收卷环紧密地热合贴附，再进行裁切，这样可以保证良好的隔膜敷卷稳定性；在套环本体的表面消除了原有的突起条状胶合层，而采用含有热熔压敏性胶涂层粘附于所述套环本体的外周表面，使得隔膜的初始卷层更连续并紧密，去除了由于凸痕造成的褶皱影响；该热合贴卷装置实现了隔膜收卷的连续化控制和切换，并且大幅度气提高了隔膜上卷的稳定性，减少了停机调整时间和隔膜首端的对齐度不良的比例。

附图说明

图1为本实用新型所述热合贴卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述热合贴卷装置的收卷环的结构示意图。

图中，1-收卷环  1-1-套环本体  1-2-含有热熔压敏性胶涂层2-热合辊  3-传动控制气缸  4-导向辊  5-收卷隔膜

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型所述技术方案作进一步的详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种热合贴卷装置，由收卷环1、热合辊2、用于传送收卷隔膜5的导向辊4和传动控制气缸3组成，所述导向辊4置于所述收卷环1的前端，所述收卷环1由套环本体1-1和含有热熔压敏性胶涂层1-2组成，所述含有热熔压敏性胶涂层1-2粘附于所述套环本体1-1的外周表面，其中，所述套环本体1-1的材质为塑料材质，所述含有热熔压敏性胶涂层1-2为聚乙烯醇（PVA）高温热合固化涂层，该含有热熔压敏性胶涂层1-2的厚度为50微米，所述收卷环1的上端设有热合辊2，该热合辊2与所述传动控制气缸3固定连接，所述收卷环1和所述热合辊2分别置于待收卷隔膜5的两侧。