[实用新型]核电站高能管道的防甩击结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站安全领域，尤其涉及一种常规岛厂房中高能管道的防甩击结构。

背景技术

防甩击结构是核电站常规岛内特有的一种结构，它是为了防止常规岛高能管道破裂后产生的冲击力导致管道甩动以致影响核岛厂房安全而设置的限制结构。目前，使用比较普遍的高能管道防甩击结构均采用钢框架支撑结构，但是此类结构的设计和施工均较为复杂，而且仅适用于三根管道布置比较规则的情况；如图1和图2所示，当高能管道10的布置不规则或荷载情况比较复杂时（图中的R1、R2、R4、R5、R6、R1B、R2B、R4B、R5B、R6B均为甩击荷载点位置），现有的钢框架支撑结构就已经无法适用。

有鉴于此，确有必要设计出一种能够适用于复杂高能管道的布置和甩击荷载作用下的防甩击结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够适用于复杂高能管道的布置和甩击荷载作用下的防甩击结构，以确保核岛厂房的安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种核电站高能管道的防甩击结构，其采用剪力墙抵抗甩击力，所述剪力墙在所有甩击荷载点处均垂直于高能管道的轴线方向。

作为本实用新型核电站高能管道的防甩击结构的一种改进，所述剪力墙为混凝土剪力墙。

作为本实用新型核电站高能管道的防甩击结构的一种改进，所述混凝土剪力墙的基础部分与常规岛厂房主体结构相连，上部则与常规岛厂房主体结构脱开。

作为本实用新型核电站高能管道的防甩击结构的一种改进，所述剪力墙包括彼此独立的至少两部分，各部分之间由常规岛厂房的框架梁间隔开。

与现有技术相比，本实用新型采用垂直于高能管道轴线方向的剪力墙来抵抗甩击力，有效简化了机务管道布置和土建结构的设计工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电站高能管道的防甩击结构及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为某特定高能管道布置的轴测图。

图2为图1中高能管道布置的平面图。

图3为本实用新型核电站高能管道的防甩击结构用于图1所示高能管道时的平面示意图。

图4为图3中两处的剪力墙连接在一起时的布置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图3，本实用新型核电站高能管道的防甩击结构采用混凝土剪力墙20、22代替钢框架来抵抗甩击力，混凝土剪力墙20、22在所有甩击荷载点R1、R2、R4、R5、R6、R1B、R2B、R4B、R5B、R6B处均垂直于高能管道的轴线方向（由于甩击荷载点R2、R2B处的管道轴线为垂直方向，其对应的混凝土剪力墙20、22为水平方向，因此图3的平面图中未能示出与此两点对应的混凝土剪力墙）。由于混凝土剪力墙20、22的面内抗侧刚度大、面外刚度较小，所以在每个荷载点位置布置垂直于管道的墙体，能够有效利用剪力墙的特性抵抗甩击荷载的作用，从而实现所有甩击荷载点的防甩。可见，与传统的钢框架支撑结构相比，本实用新型的混凝土剪力墙20、22结构施工简单，与工艺专业配合也简单，只需让高能管道20直接穿过墙体即可。

上述混凝土剪力墙20、22如果和常规岛厂房主体结构建筑为一整体，常规岛厂房主体结构就会由原本的框架结构体系变为框架-剪力墙结构体系，但是由于混凝土剪力墙20、22在整个常规岛厂房中布置很不规则，仅布置在最边跨，混凝土剪力墙20、22的建造势必会对常规岛厂房主体结构造成很大的扭转，极不利于抗震；因此，为了减小抗震扭转影响，必须在常规岛厂房主体结构的其它部分也布置剪力墙结构，这将大大增加与其它工艺专业配合的工作量，同时会大大降低厂房的通透性。为了避免上述不足，本实用新型将混凝土剪力墙20、22设置为仅基础部分与常规岛厂房主体结构相连，上部则与常规岛厂房主体结构脱开的形式，从而大大简化了常规岛厂房主体结构的布置和设计工作。