[实用新型]一种直接空冷排汽管道中使用的带隔栅的三通

说明书

技术领域

 本发明涉及一种三通，特别涉及一种直接空冷排汽管道中所使用的三通。

背景技术

 在富煤缺水地区，空冷是火电厂的主要冷却方式。在直接空冷机组中，汽轮机排汽经过空冷排汽管道进入空冷凝汽器中进行冷凝。由于排汽管道中介质的流速很高，加上排汽管道布置和三通管件设置的不合理，使介质在排汽管道内流速不均匀，造成阻力损失大，影响了空冷凝汽器的运行效率和冬季的防冻维护，也是直接关系到空冷发电机组经济运行和安全的大问题。

发明内容

 本发明公开了一种直接空冷排汽管道中使用的带隔栅的三通，解决了排汽管道中三通管件设置不合理带来的空冷凝汽器的运行效率低的技术问题。

一种直接空冷排汽管道中使用的带隔栅的三通，包括三通的竖直方向入口管、三通的水平方向左出口管和三通的水平方向右出口管，在水平方向左出口管中设置有左椭圆形隔栅，在水平方向右出口管中设置有右椭圆形隔栅，左椭圆形隔栅的长轴和右椭圆形隔栅的长轴作为等腰三角形的两个腰与竖直方向入口管的顶圆面上的左右水平方向的直径组成一个等腰三角形，且该等腰三角形的顶角为20-45度，左椭圆形隔栅与右椭圆形隔栅结构相同，左椭圆形隔栅是由相互垂直的平板肋板与弧形导流板组成网状结构的，与左椭圆形隔栅的长轴垂直的弧形导流板的两端部边均为流线形。

所述的弧形导流板的弧形半径                                               与竖直方向入口管的外径的关系为=0.15，弧形导流板的厚度与竖直方向入口管的管壁厚度相同。

所述的左椭圆形隔栅中的弧形导流板的数量、竖直方向入口管的外径、竖直方向入口管的管壁厚度和弧形导流板的弧形半径之间的关系为：；所述的左椭圆形隔栅中的平板肋板的数量N是单位为毫米时的竖直方向入口管的外径除以1200后得到的商。

所述的左椭圆形隔栅中的各弧形导流板是不等间距布置的，其中，最接近竖直方向入口管的两相邻的弧形导流板间的第一间距为：，其它的两相邻的弧形导流板的间距₊₁为：，其中：；所述的左椭圆形隔栅中的相邻的平板肋板之间的距离为：。

所述的弧形导流板和起支撑作用的平板肋板均为钢板，直接焊接在三通内部。弧形导流板的弧度为90度。

本实用新型直接空冷排汽管道三通内加装导流装置具有加工方便、使用寿命长等特点，可在工程中应用并为直接空冷排汽管道均流减阻提供一个较好的解决方案。本发明适应于125MW及以上机组直接空冷系统。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为本发明的左椭圆形隔栅4的结构示意图；

图4为本发明的弧形导流板10的结构示意图。 

具体实施方式

一种直接空冷排汽管道中使用的带隔栅的三通，包括三通的竖直方向入口管1、三通的水平方向左出口管2和三通的水平方向右出口管3，在水平方向左出口管2中设置有左椭圆形隔栅4，在水平方向右出口管3中设置有右椭圆形隔栅5，左椭圆形隔栅4的长轴6和右椭圆形隔栅5的长轴7作为等腰三角形的两个腰与竖直方向入口管1的顶圆面上的左右水平方向的直径8组成一个等腰三角形，且该等腰三角形的顶角2θ为20-45度，左椭圆形隔栅4与右椭圆形隔栅5结构相同，左椭圆形隔栅4是由相互垂直的平板肋板9与弧形导流板10组成网状结构的，与左椭圆形隔栅4的长轴6垂直的弧形导流板10的两端部边11均为流线形。

所述的弧形导流板10的弧形半径与竖直方向入口管1的外径的关系为=0.15，弧形导流板10的厚度与竖直方向入口管1的管壁厚度相同。

所述的左椭圆形隔栅4中的弧形导流板10的数量、竖直方向入口管1的外径、竖直方向入口管1的管壁厚度和弧形导流板10的弧形半径之间的关系为：；所述的左椭圆形隔栅4中的平板肋板9的数量N是单位为毫米时的竖直方向入口管1的外径除以1200后得到的商。

所述的左椭圆形隔栅4中的各弧形导流板10是不等间距布置的，其中，最接近竖直方向入口管1的两相邻的弧形导流板间的第一间距为：，其它的两相邻的弧形导流板的间距₊₁为：，其中：；所述的左椭圆形隔栅4中的相邻的平板肋板9之间的距离为：。

直接空冷排汽管道的三通外壳为碳素钢制造。采用焊接加工方式，所有的焊接采用角焊，弧形导流板10和平板肋板9要求足够的刚度及强度，弧形导流板10卷压成型。