[实用新型]一种箱式渗碳炉及其炉衬有效
| 申请号: | 201220654691.3 | 申请日: | 2012-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN202936473U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
| 发明(设计)人: | 朱斌;陈卫东;刘一华 | 申请(专利权)人: | 江苏金色工业炉制造有限公司 |
| 主分类号: | C23C8/20 | 分类号: | C23C8/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224100 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 箱式 渗碳 及其 炉衬 | ||
技术领域
本实用新型属于热处理设备技术领域,具体涉及一种箱式渗碳炉。
背景技术
目前,公知的箱式渗碳炉炉衬为耐火砖加保温砖的全砖结构或全纤维结构,全砖炉衬材料热导率大,比热高,这样造成了炉衬相对比较厚,设备比较笨重,且炉衬蓄热量大,每次降温会损失较大的热量,提高了设备的使用成本。全纤维结构由于热导率小,比热低,虽然解决了上述问题,但是炉衬的使用寿命短。
因此,需要一种新的箱式渗碳炉炉衬以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型针对现有技术中箱式渗碳炉炉衬使用成本高和炉衬寿命短的缺陷,提供一种可以兼顾设备使用成本和炉衬寿命的箱式渗碳炉炉衬。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的箱式渗碳炉炉衬采用如下技术方案:
一种箱式渗碳炉炉衬,所述炉衬的耐火层为抗渗耐火砖,所述炉衬的保温层为陶瓷纤维。
有益效果:本实用新型的箱式渗碳炉炉衬的耐火层使用抗渗耐火砖,保温层使用陶瓷纤维,这样即利用了纤维热导率小,比热低的优点,又发挥了抗渗碳砖寿命长的特点。有效解决了设备使用成本高和炉衬寿命短的问题。
本发明还公开了一种箱式渗碳炉。本实用新型的箱式渗碳炉采用如下技术方案:
一种箱式渗碳炉,包括炉衬,所述炉衬采用如权利要求1所述的箱式渗碳炉炉衬。
更进一步的,所述炉衬包括前墙、后墙、炉顶和炉底,所述前墙和所述炉底均为抗渗耐火砖,所述炉顶和所述后墙的外层均为抗渗耐火砖,所述炉顶和所述后墙的内层均为陶瓷纤维。
更进一步的,还包括炉壳,所述炉壳设置在所述炉衬外部。
更进一步的,所述炉衬的横截面为半圆形。
本实用新型的箱式渗碳炉的炉衬耐火层使用抗渗耐火砖,保温层使用陶瓷纤维,这样即利用了纤维热导率小,比热低的优点,又发挥了抗渗碳砖寿命长的特点。本实用新型解决了设备使用成本高和炉衬寿命短的问题。
附图说明
图1为本实用新型的箱式渗碳炉的主视图;
图2为本实用新型的箱式渗碳炉的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1和图2所示,本实用新型的箱式渗碳炉炉衬,炉衬的耐火层为抗渗耐火砖,炉衬的保温层为陶瓷纤维。一种箱式渗碳炉,包括炉衬,炉衬采用如上所述的箱式渗碳炉炉衬。其中,炉衬包括炉顶2、后墙3、前墙4和炉底5。前墙4和炉底5均为抗渗耐火砖。炉顶2和后墙3的外层21、31均为抗渗耐火砖,炉顶2和后墙3的内层22、32均为陶瓷纤维。其中,还包括炉壳1,炉壳1设置在炉衬的外部。炉衬的横截面为半圆形。
本实用新型的箱式渗碳炉的炉衬耐火层使用抗渗耐火砖,保温层使用陶瓷纤维,这样即利用了纤维热导率小,比热低的优点,又发挥了抗渗碳砖寿命长的特点。本实用新型解决了设备使用成本高和炉衬寿命短的问题。
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