[实用新型]一种自动加湿控温的印刷车间

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，涉及一种印刷车间，具体涉及一种可自动加湿和控温的印刷车间。

背景技术

为保证印刷质量，印刷车间的温度和湿度控制非常重要。由于纸张的含水量是随着环境温湿度的变化而改变的，纸张的吸水与失水能力与其本身的性质、构造和原料等因素有关。一般来说纸张的致密程度越高、纤维越长、施胶度越高，含水量就越低，否则相反。纸厂生产的纸张含水量通常为5％～7％，在纸张的运输、存储、印刷过程中，随着不同的环境，其含水量会有所增减，这种含水量的变化，对胶印来讲常常有害无益。纸张不仅在同纸张的接触过程中吸收水分，而且还有从潮湿的空气中吸湿的能力，并向干燥的空气中排水。纸张吸水后发生膨胀，各方向的直线尺寸和面积都会增加，机械强度有所降低。纸张在脱水后发生收缩，各方向的直线尺寸和面积都会缩小，变得僵硬发脆。

控制印刷车间的温度和湿度在合理范围，不但有利于防止纸张变形，提高产品套印精度，而且也能保证油墨的印刷适性。油墨的黏度、流动性随温度的变化而变化。温度越高，黏度越小，流动性越大。油墨的这种特性，与生产工艺和印品质量有极大的关系，表现为：黏度的合适与否，直接影响油墨的转移、印迹的坚实程度、油墨渗透量及印品光泽度等。流动性太小，会使油墨传布不流畅，不均匀，造成在同一印刷面上墨色前后不匀；流动性过大，会使印迹不能准确地转移，图文层次不分明，墨色不饱满，色泽不鲜艳，降低了印品质量。而油墨的黏度和流动性之间又有着密切的关系，在增加油墨黏度的同时，会降低其流动性，否则相反。因此，根据温度变化，正确地调节油墨的黏度、流动性对印刷来说是举足轻重的。

 综上所述，温湿度变化对胶印生产有重大影响，为给胶印提供一个温湿度相对稳定的环境，使纸张在印刷车间不发生收缩或伸长，使油墨具有良好的黏度与流动性，必须给印刷车间增加加湿控温装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、改造成本低廉的具有自动加湿控温功能的印刷车间。

 为解决上述技术问题，本实用新型一种自动加湿控温的印刷车间，包括凹版印刷工区和烫金工区，所述凹版印刷工区和烫金工区之间设有隔断门，所述印刷车间的房顶上设有自动喷淋装置和温湿度感受器，喷淋头与所述自动喷淋装置连接，所述自动喷淋装置和温湿度感受器与控制器相连接。

为保证自动喷淋装置的喷淋效果以进一步减少湿度对印刷质量产生的影响，设置在所述凹版印刷工区房顶上的喷淋头竖向排列为三组，设置在所述烫金工区房顶上的喷淋头竖向排列为二组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有自动喷淋装置和温湿度感受器，通过控制器可自动调节车间内的温度和湿度，使车间内的湿度保持在55～65%的恒湿范围内，温度保持在20～25℃的恒温范围内，确保了纸张和油墨的含水量处于一个合适的范围内，保证了印刷质量，降低了印刷废品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

  图1为本实用新型一种自动加湿控温的印刷车间的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动加湿控温的印刷车间，包括凹版印刷工区1和烫金工区2，所述凹版印刷工区1和烫金工区2之间设有隔断门3，所述印刷车间的房顶上设有自动喷淋装置5和温湿度感受器6，喷淋头4与所述自动喷淋装置5连接，所述自动喷淋装置5和温湿度感受器6与控制器7相连接。

设置在所述凹版印刷工区1房顶上的喷淋头4竖向排列为三组，设置在所述烫金工区2房顶上的喷淋头4竖向排列为二组。

车间内的温湿度感受器6将信号传给控制器7，再通过自动喷淋装置5的喷淋头4喷水降温加湿，当车间内达到设定的温度和湿度时，温湿度感受器6将信号传给控制器7、喷淋头4停止喷水，从而使印刷车间内保持恒温恒湿状态。纸张经凹版印刷工区1的凹印机印刷后，打开隔断门3，可直接进入烫金工区2进行烫金工艺，物料搬运方便快捷，有利于生产管理。