[实用新型]一种白炭黑滤饼搅拌液化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种白炭黑滤饼液化装置，尤其是一种适用于白炭黑生产中白炭黑滤饼液化的连续高效的双搅拌液化装置。

背景技术

   目前，白炭黑生产中传统的白炭黑滤饼液化装置，是在一个平底罐筒体上安装一个电机减速机，在筒内沿中轴线上垂直安装一根搅拌轴，在搅拌轴上分开距离安装有几组搅拌桨叶，电机减速机带动搅拌轴进行搅拌。在罐筒体上部安装有进料口，筒体下部安装有出料口。这种平底单搅拌的液化罐对高固含量的白炭黑滤饼很难液化，对低固含量的白炭黑滤饼也需搅拌时间很长。传统的这种液化罐能耗高，效率低，不能连续作业，只能间断式的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液化速度快，效率高，能连续生产的白炭黑滤饼搅拌液化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种白炭黑滤饼搅拌液化装置，其包括液化罐，其关键技术在于：所述液化罐底部设有封头，在所述液化罐筒体内设置一个搅拌框和与搅拌框同轴的内搅拌轴，所述内搅拌轴上设置有内搅拌桨叶，所述搅拌框两侧均布有伸向内搅拌轴的外搅拌桨叶，所述内搅拌桨叶和外搅拌桨叶交错设置；所述液化罐上方设有涡轮蜗杆减速机和减速电机，所述内搅拌轴与减速电机的输出轴连接，所述搅拌框上部与空心输出轴套连接，所述空心输出轴套与涡轮蜗杆减速电机上的空心输出轴固定连接，所述内搅拌轴穿过空心输出轴，所述内搅拌轴和搅拌框的转动方向相反。

所述搅拌框为三柱搅拌框，其包括三根位于同一三角形三个顶点处的立柱，在相邻两个立柱之间设有连接杆，其中位于下部的连接杆形状与液化罐筒体的封头底相适应，三个立柱的上方设有与空心输出轴套连接的呈锥形的连接框架。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型使用内搅拌和外搅拌同时进行搅拌液化，而且搅拌的方向相反，可提高桨叶的剪切力，所以打浆的速度快，效率高，能实现白炭黑滤饼一边进料一边出料的连续工作，能降低50%的能耗。本实用新型的液化罐为封头底，在液化罐的罐筒内沿内壁安装一个搅拌框，搅拌框底部和封头底间隙很小，能减少物料在液化罐内的死角。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、减速电机，2、蜗轮蜗杆减速机，3、空心输出轴套，4、液化罐，5、内搅拌桨叶，6、外搅拌桨叶，7、外搅拌三柱搅拌框，8、内搅拌轴，9、连接框架，10、连接杆，11、封头;12、空心输出轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1，本实用新型包括包括液化罐4，在所述液化罐4底部设有封头11，在所述液化罐4筒体内设置一个搅拌框和与搅拌框同轴的内搅拌轴8，所述内搅拌轴8上设置有内搅拌桨叶5，所述搅拌框两侧设有伸向内搅拌轴的外搅拌桨叶6，所述内搅拌桨叶5和外搅拌桨叶6交错设置；所述液化罐4上方设有涡轮蜗杆减速机2和减速电机1，所述内搅拌轴与减速电机1的输出轴连接，所述搅拌框的上部连接框架9借助法兰与一个空心输出轴套3连接，所述空心输出轴套3与涡轮蜗杆减速机2前端的空心输出轴12通过键固定连接，从而带动搅拌框转动，所述内搅拌轴8穿过空心输出轴12，所述内搅拌轴8和搅拌框的转动方向应相反。

所述搅拌框为三柱搅拌框，其包括三根位于三角形三个顶点处的立柱7，三根立柱7的底部连接为起来，其底部连接处的形状与封头11相匹配，也呈弧形，搅拌框底部和封头底间隙很小，在相邻两个立柱7之间设有用于加强固定的连接杆10，三根立柱7的上方设有与空心输出轴套8连接的连接框架9，该连接框架9呈锥形，上小下大，连接框架9通过法兰与空心输出轴套3下部的法兰固定连接。

本实用新型对目前传统的液化罐的改进主要在液化罐的罐筒体4内沿内壁安装一个搅拌框7，搅拌框上从两侧分别向搅拌轴8均布外搅拌桨叶6，外搅拌桨叶6和内搅拌桨叶5交错布置。搅拌框上端呈锥形，下端和封头11平行，经轴承传动穿过罐筒上壁，围绕内搅拌的搅拌轴8安装有一个空心输出轴套3，在轴套上端离开减速电机1安装一个蜗轮蜗杆减速机2，空心输出轴套3的转动方向与内搅拌轴8的转动反方向相反，内搅拌轴8高速运转，外搅拌框低速运转。减速电机和蜗轮蜗杆减速机分别带动内搅拌轴上的浆叶5和搅拌框上的外搅拌桨叶6相反方向搅拌。本实用新型大大提高了搅拌液化的效率，实现了边进白炭黑滤饼边出白炭黑料浆的目的，使白炭黑生产得以连续生产。