[实用新型]连续油管钻屑捕集装置过滤筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业井下施工技术领域，确切地说涉及连续油管钻磨施工作业用连续油管钻屑捕集装置过滤筒。 

背景技术

在连续油管作业中，连续油管钻磨作业技术是石油天然气工业井下带压修井和完井作业的重要手段，是集连续油管设备、容积式马达螺杆钻具、磨铣工具、地面泵注及返排液过滤技术于一体的新技术。它利用连续油管传送容积式马达和磨铣工具，利用连续油管设备实时数据监测系统获取泵注压力、泵注排量、井口压力、钻压、钻磨进尺等关键施工数据，实施实时施工方案调整、施工指挥及最优化作业，利用地面泵注设备通过连续油管和容积式马达螺杆钻具为磨铣工具提供动力实施钻磨作业，利用地面过滤装置过滤钻磨返排液，捕集钻屑。由于连续油管钻磨由可钻复合塑料、橡胶、铸铁构成的复合桥塞等井下复合材料工具和落鱼，以及泥浆沉淀等井下堵塞物，大量大的和超大的钻屑会返排至井口堵塞套管四通和节流管汇，导致钻磨工作液和井下液体不能及时有效排出，致使排液口排液量减小乃至断流，井口、连续油管和容积式马达工作压力升高，进而使得连续油管钻磨施工作业中止，井控安全风险加大，因此钻磨工作液和井下液体返排至套管四通后，进入节流管汇前必须经过地面过滤装置。现有的地面过滤装置——除砂器，主要针对地层砂、压裂砂等小颗粒固相规则外形物质捕集设计，仅适合于捕集小颗粒钻屑，由于复合材料、泥浆沉淀等钻屑尺寸大且形状不规则，在高压、高流速作用下，钻屑压实紧密，清理相当困难。另外，由于除砂器容积小，不适应大量钻屑的捕集，且除砂器结构复杂、体积大、重量重，成本高、移动困难，所以连续油管钻磨作业中除砂器不能满足施工作业需要，必须使用专门的连续油管钻屑捕集装置过滤钻磨返排液，捕集钻屑。 

发明内容

为解决上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型提出了一种连续油管钻屑捕集装置过滤筒，本实用新型可以过滤钻磨返排液，捕集、容纳钻屑，便于快速安装和拆卸，结构简单、方便操作、清理方便、安全快捷、效率高。 

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的： 

一种连续油管钻屑捕集装置过滤筒，其特征在于：包括过滤筒本体、过滤筒前端头和过滤筒连接盘，过滤筒前端头是固定在过滤筒本体的一端，过滤筒连接盘固定在过滤筒本体的另一端，所述过滤筒本体上开有滤缝。

所述滤缝是沿过滤筒本体的长度方向设置的，滤缝的端头部为半圆型。 

所述滤缝至少为三组，每组滤缝数为6条，滤缝均匀分布在过滤筒本体上。 

所述过滤筒前端头和过滤筒连接盘均是通过焊接固定在所述过滤筒本体上的。 

所述过滤筒本体是套在所述过滤筒前端头和过滤筒连接盘上的。 

在所述过滤筒连接盘的中心加工有用于与过滤筒连接器公扣相配合的母扣。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在： 

1、本实用新型中，采用过滤筒本体、过滤筒前端头和过滤筒连接盘形成的过滤筒结构，应用于连续油管钻屑捕集装置中，能够过滤钻磨返排液，捕集、容纳钻屑，便于快速安装和拆卸，结构简单、方便操作、清理方便、安全快捷、效率高。

2、本实用新型中，滤缝是沿过滤筒本体的长度方向设置的，滤缝的端头部为半圆型，这样的结构形式，当过滤钻磨返排液时，长度方向布置的滤缝能尽可能的增加过滤的时间，过滤效果更好，同时，滤缝的端头部为半圆型，则便于过滤的钻屑从滤缝中滤除。 

3、本实用新型中，滤缝至少为三组，每组滤缝数为6条，滤缝均匀分布在过滤筒本体上，这样的结构形式，通过增加滤缝和数量，以及增加滤缝的分布方式，能保证整个过滤筒的各个角度都能非常快速地过滤，提高了过滤效果。 

4、本实用新型中，过滤筒前端头和过滤筒连接盘均是通过焊接固定在所述过滤筒本体上的，这样的结构形式能增强整个过滤筒的强度，提高了使用寿命。 

5、本实用新型中，在过滤筒连接盘上加工有母扣，便于快速地实现与过滤筒连接器的安装和拆卸。 

6、综上所述，本实用新型专利原理清楚、构思巧妙、结构简单、容量大、易清理、效率高、可快速拆装、适应性强、安全可靠，适用于不同类型、不同粒径钻屑的捕集，能满足连续油管钻屑捕集装置过滤返排液、捕集钻屑的要求。 

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中： 

图1为本实用新型的结构示意图

图中标记：

1、过滤筒前端头，2、过滤筒本体，3、过滤筒连接盘，4、滤缝。

具体实施方式

实施例1 

参见附图，本实施例由过滤筒前端头1，过滤筒本体2，过滤筒连接盘3组成。