[实用新型]一种发电机定子线圈端部成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机定子线圈端部成形装置，属于发电机制造技术领域。

背景技术

大型汽轮发电机定子绕组普遍采用叠绕组或称篮式绕组，有圆的渐开线的一系列固有特性，线圈端部设计为沿一定锥角的锥面以渐开线的形式展开弯曲成形。目前我厂大型汽轮发电机定子线圈端部通常采用小于30°锥度的篮式结构，制造过程中通过定子线圈端部成形装置(简称线模)完成定子线圈端部成形与胶化。定子线圈线模结构基本采用在一定锥角的锥环面上安装靠山与夹紧装置，将定子线圈依靠山弯曲成形并通过夹紧装置对其施加压力，压紧后启动加热系统，将一根根零散铜线胶化为符合一定规则的整体。

长期以来定子线圈线模结构采用固定式的凸形模或凹形模，设计采用基于手工作图法总结出来的一种近似计算方法进行二维设计，然后依据二维设计图对靠山、垫条等重要零部件进行人工锻打、手工修磨的方法进行制造。这样设计与制造的线模通用性差，制造质量不能保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用性强、能保证制造质量且结构可调的汽轮发电机定子线圈端部成形装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种发电机定子线圈端部成形装置，其特征在于：包括设于导轨上的端部支撑结构，直线夹紧结构通过直线支撑结构设于两个端部支撑结构之间，端部支撑结构上从端部支撑结构与直线夹紧结构连接处向外侧设有检验样板，端部支撑结构上沿检验样板依次设有端部起始圆预成形结构、端部起始圆成形结构、端部渐伸线成形结构、端部结束圆预成形结构和端部结束圆成形结构；加热结构设于端部起始圆成形结构和端部渐伸线成形结构外侧，弯角扳手设于端部起始圆预成形结构和端部结束圆预成形结构上端。

优选地，所述端部支撑结构包括墙板，支架设于墙板上的角度线、R圆弧线处；墙板上部连接所述直线夹紧结构，墙板下部通过底板设于所述导轨上；所述直线夹紧结构包括垫板，角尺臂通过角架与垫板连接，角尺压板设于垫板和角尺臂之间。

优选地，所述直线支撑结构包括设于所述导轨上的滑板，上支架通过下支架设于滑板上，胶木垫板通过所述直线夹紧结构设于上支架顶部。

优选地，所述端部起始圆预成形结构包括转角靠板，转角靠板与墙板连接，支撑块通过T型槽设于转角靠板下方，支撑块与墙板连接，起始圆弧成形板通过转角靠板设于支撑块上方，锥角成形板设于起始圆弧成形板侧面，起始圆弧成形板上方设有起始圆弧靠山，第一上压板通过第一上垫条设于起始圆弧靠山上方，直线压板设于起始圆弧靠山侧面，圆靠山和垫板均设于直线压板内部。

优选地，所述端部起始圆成形结构包括起始圆成形靠山，起始圆成形靠山通过转角靠板设于支撑块上方，第一侧压板设于起始圆成形靠山的侧面，第一侧压板上方设有第二上垫条，第二上压板设于起始圆成形靠山上方；第一L型架一端连接第一侧压板，第一L型架另一端连接第二上压板。

优选地，所述端部渐伸线成形结构包括渐伸线靠山，渐伸线靠山与端部支撑结构中支架连接，垫板设于相邻渐伸线靠山之间，C形夹一端连接渐伸线靠山，C形夹另一端连接垫板。

优选地，所述端部结束圆预成形结构包括底板，底板与端部支撑结构中支架连接，尾部预成形靠山设于底板上，第三上压板通过第三上垫条设于底板上尾部预成形靠山侧面。

优选地，所述端部结束圆成形结构包括结束圆成形靠山，结束圆成形靠山与端部结束圆预成形结构中底板连接，尾部压块设于结束圆成形靠山的侧面，C形夹的两端分别与成形靠山的另一侧面、尾部压块连接，第四上压板通过第四上垫条设于结束圆成形靠山上方，第二侧压板设于结束圆成形靠山侧面与上压板对应的位置，第二L型架的两端分别连接第四上压板和第二侧压板。

优选地，所述弯角扳手包括心棒，手柄一端通过含油轴承与心棒连接，手柄另一端设有套筒，手柄上还设有压块。

优选地，所述加热结构包括铝加热块，加热棒设于铝加热块孔中，铝加热块与连接板连接，连接板另一端通过插销与所述端部起始圆成形结构和端部渐伸线成形结构连接。

本实用新型提供的一种发电机定子线圈端部成形装置具有如下有益效果：

(1)采用活络可调结构，根据汽轮发电机定子线圈长度可前后调整墙板位置，端部靠山也可灵活调换，增强了装置通用性；

(2)首次在活络成形装置中采用三维设计、三维数控加工技术，改变了传统手工锻打后研磨的办法，提高了定子线圈成形装置精度；

(3)三维设计和三维加工，线模精度提高为后续零件的复制提供了便利，车间无需停产等待，装置中各个部件均可根据三维图形加工复制；