[实用新型]X射线探伤快捷检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业探伤用X射线检测辅助检测平台，尤其涉及一种X射线探伤快捷检测平台。

背景技术

X射线探伤，是指利用X射线对材料或试件进行透照，检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的技术。传统的X射线检测，对于短管的对焦操作主要通过地面上摆放铁块、木头等垫高X射线机，不仅费时、费工、费力，而且由于铁块、木头等厚度固定，焦点难以找正，造成对焦效果不佳，严重影响检测效率和底片检测质量。因此有必要对传统检测对焦方法采取改进措施，以降低作业强度，提高操作效率和工作质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中利用X射线对材料或试件进行透照时，焦点难以找正，造成对焦效果不佳，严重影响检测效率和底片检测质量的缺陷，提供一种可提高对焦的精确度、提高检测效率以及降低检测人员劳动强度的X射线探伤快捷检测平台及检测方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种X射线探伤快捷检测平台，包括刻度平台，所述刻度平台下设有平台支腿，所述刻度平台的中心设有升降机装置，所述升降机装置上固定有X射线机，在所述刻度平台的一角设有射线机电缆线支杆，所述X射线机的电缆线架设在所述射线机电缆线支杆上；该检测平台还包括激光准直器，安装在所述射线机电缆线支杆上。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测平台还设有平台坡道，与所述刻度平台固定连接。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测平台中，所述平台坡道的倾角为30°。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测平台中，所述刻度平台包括正方形钢板和加固角钢。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测平台中，所述刻度平台上的刻度为以刻度平台的中心为圆心的多个同心圆。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测平台中，所述X射线机为周向X射线机。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测平台中，所述升降机装置包括升降机支撑台、升降机和导力杆，所述刻度平台的中心开有平台孔，所述升降机支撑台焊接在所述平台孔下方，并固定在所述加固角钢上，所述升降机支撑台上安装有升降机，所述升降机的轴心与所述平台孔同轴，且所述升降机与所述X射线机之间装有所述导力杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是：

提供一种X射线探伤快捷检测方法，该检测方法基于上述X射线探伤快捷检测平台，包括以下步骤：

检测人员将待检测工件摆放在刻度平台上对好平面焦距，贴上胶片；

将激光准直器对准焊接试件焊缝位置后，再水平旋转对准X射线机的机身；

调节升降机装置，使X射线机的焦点区域与激光束相对，并使射线机焦点区域与待检测焊缝处于同一水平面；

检测人员退出曝光室，并完成检测曝光工作。

本实用新型所述的X射线探伤快捷检测方法中，若有多个同一规格的待检测工件，则一次将X射线机周围摆满一圈待检测工件，并进行一次曝光检测，以节约曝光时间。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过升降机装置可从焦距和高度两个方位对X射线机的焦点进行微调，提高了对焦的精确度；检测平台可以实施多待检测工件同时曝光检测，提高了检测效率；另外机械升降机装置的使用降低了检测人员劳动强度，省时且省力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型实施例X射线探伤快捷检测平台的主视图；

图2为本实用新型实施例X射线探伤快捷检测平台的俯视图；

图3为本实用新型实施例X射线探伤快捷检测平台的左视图；

图4为本实用新型施例X射线探伤快捷检测平台实际检测操作示意图。

图中：

1-带刻度平台、2-平台坡道、3-平台支腿、4-升降机支撑台、5-升降机、6-摇把、7-导力杆、8-射线机电缆线支杆、9-X射线机、10-激光准直器、11-管焊接试件、12-焊缝

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例X射线探伤快捷检测平台，如图1、图2和图3所示，包括刻度平台1，刻度平台2下设有平台支腿3。本实用新型的一个实施例中，刻度平台1包括正方形钢板和加固角钢。如刻度平台1由1块1200*1200*10的正方形钢板和加固角钢组成。