[实用新型]连续油管钻屑捕集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业井下施工技术领域，确切地说涉及连续油管钻磨施工作业用连续油管钻屑捕集装置。

背景技术

在连续油管作业中连续油管钻磨作业技术是石油天然气工业井下带压修井和完井作业的重要手段，是集连续油管设备、容积式马达螺杆钻具、磨铣工具、地面泵注及返排液过滤技术于一体的新技术。它利用连续油管传送容积式马达和磨铣工具，利用连续油管设备实时数据监测系统获取泵注压力、泵注排量、井口压力、钻压、钻磨进尺等关键施工数据，实施实时施工方案调整、施工指挥及最优化作业，利用地面泵注设备通过连续油管和容积式马达螺杆钻具为磨铣工具提供动力实施钻磨作业，利用地面过滤装置过滤钻磨返排液，捕集钻屑。由于连续油管钻磨由可钻复合塑料、橡胶、铸铁构成的复合桥塞等井下复合材料工具和落鱼，以及泥浆沉淀等井下堵塞物，大量大和超大钻屑会返排至井口堵塞套管四通和节流管汇，导致钻磨工作液和井下液体不能及时有效排出，致使排液口排液量减小乃至断流，井口、连续油管和容积式马达工作压力升高，进而使得连续油管钻磨施工作业中止，井控安全风险加大，因此钻磨工作液和井下液体返排至套管四通后，进入节流管汇前必须经过地面过滤装置。现有的地面过滤装置——除砂器，主要针对地层砂、压裂砂等小颗粒固相规则外形物质捕集设计，仅适合于捕集小颗粒钻屑，由于复合材料、泥浆沉淀等钻屑尺寸大且形状不规则，在高压、高流速作用下，钻屑压实紧密，清理相当困难。另外，由于除砂器容积小，不适应大量钻屑的捕集，且除砂器结构复杂、体积大、重量重，成本高、移动困难，所以连续油管钻磨作业中不能使用除砂器过滤钻磨返排液，捕集钻屑。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型提出了一种连续油管钻屑捕集装置，本实用新型原理清楚、构思巧妙、结构简单、体积小、容量大、易清理、效率高、可快速拆装移动、适应性强、安全可靠，适用于不同类型、不同粒径钻屑的捕集，能满足连续油管钻磨作业的要求。可广泛应用于各种类型和条件下的井下钻磨施工作业。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种连续油管钻屑捕集装置，其特征在于：包括连接后为对称结构的四通、两个手动平板阀、三个三通、两个过滤筒、两个立管、两个旋塞阀、两个过滤筒连接器和两个过滤筒拆卸工具，对称结构的连接关系是：四通通过手动平板阀连接三通，过滤筒安装在所述立管内，三通与所述过滤筒和立管的一端相通，立管的中部开有出口，出口处与旋塞阀相连，旋塞阀与三通相连，三通连接节流管汇，过滤筒和立管的另一端由过滤筒连接器封堵，过滤筒拆卸工具通过滤筒连接器连接过滤筒。

还包括有用于封堵三通的盲板法兰，盲板法兰上设置有置于三通内部的封堵端头，封堵端头面为斜切面。

连接后为对称结构具体包括四通、盲板法兰一、手动平板阀一和手动平板阀二、盲板法兰二和盲板法兰三、三通一和三通二、过滤筒一和过滤筒二、立管一和立管二、旋塞阀一和旋塞阀二、三通三、过滤筒连接器一和过滤筒连接器二、过滤筒拆卸工具组成；四通的一个出口作为入口通过由壬与套管四通出口管线相连，一个出口用盲板法兰一封堵，另两个出口分两路通过法兰连接手动平板阀一和手动平板阀二；手动平板阀一和手动平板阀二通过法兰分别连接三通一和三通二，三通一的其中一个出口由盲板法兰二封堵，三通二的其中一个出口由盲板法兰三封堵，三通一和三通二的另一个出口分别通过法兰连接至内置过滤筒一和过滤筒二的立管一和立管二，立管一和立管二中部开有出口，通过由壬与旋塞阀一和旋塞阀二连接，旋塞阀一和旋塞阀二通过由壬连接至三通三，三通三的另一端通过由壬连接至节流管汇，过滤筒一和过滤筒二及立管一和立管二的另一端分别由过滤筒连接器一和过滤筒连接器二封堵，过滤筒拆卸工具分别通过过滤筒连接器一和过滤筒连接器二连接过滤筒。

所述的过滤筒包括过滤筒本体、过滤筒前端头和过滤筒连接盘，过滤筒前端头是固定在过滤筒本体的一端，过滤筒连接盘固定在过滤筒本体的另一端，所述过滤筒本体上开有滤缝。

所述滤缝是沿过滤筒本体的长度方向设置的，滤缝的端头部为半圆型。

所述的过滤筒拆卸工具包括手柄、中心连接杆和撞击锤，所述手柄固定在中心连接杆的一端，中心连接杆的另一端为公扣，所述撞击锤上设置有贯穿的通孔，中心连接杆套接在所述通孔上，所述手柄的外径大于所述中心连接杆的外径，所述撞击锤的外径大于所述手柄的外径。

所述撞击锤的形状为中空的哑铃型。