[实用新型]一种喇叭芯柱圆盘振动排料机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种圆盘振动排料机构，特别是一种用于喇叭芯柱的圆盘振动排料机构。

背景技术

在灯泡产品中，芯柱用作灯丝的支架和电源的引线。为满足不同的需要，一些芯柱在接线端的开口处设置喇叭形状的翻边，其中间设有一根排气管。生产灯泡时，往往需要对喇叭芯柱按照一定的朝向进行排料，以满足下一道工序的加工需要。以往生产时采用人工手动排料，不仅效率较低，而且生产成本较高。目前市面上也出现一些喇叭芯柱的排料机构，但结构复杂，排料正确率较低，难以适应生产需要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，排料正确率高的喇叭芯柱的圆盘振动排料机构。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

一种喇叭芯柱圆盘振动排料机构，包括设有螺旋轨道的振动盘，所述轨道的出料端设置有用于支撑喇叭芯柱的喇叭翻边且让其上的喇叭芯柱向振动盘中心倾斜的支撑装置，所述振动盘靠近支撑装置内侧的位置上设置有供喇叭芯柱掉落至振动盘内部的缺口，所述支撑装置的出料端与用于夹持喇叭翻边的导轨连接。

进一步，所述支撑装置包括离振动盘中心较近的第一导杆和离振动盘中心较远的第二导杆，所述第二导杆所处的高度高于第一导杆。

进一步，所述缺口位于第一导杆的下方，所述缺口的底面与第一导杆之间的距离大于喇叭翻边的半径。

进一步，所述导轨包括在进料端用于支撑喇叭翻边一侧的第一导杆和第二导杆，以及在进料端分别位于第一导杆和第二导杆上方，用于夹持喇叭翻边另一侧的第三导杆和第四导杆，所述导轨的出料端相对进料端扭转不大于270°的角度。

进一步，所述振动盘位于支撑装置上方的位置设置有推动喇叭芯柱的喇叭端向缺口倾倒的推动杆或推动板。

进一步，所述振动盘上沿轨道方向设置有斜向振动盘内部的挡板，所述挡板末端离轨道内侧面的距离大于喇叭翻边的直径而小于两倍喇叭翻边的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型在轨道出料端设置支撑喇叭翻边的支撑装置，当喇叭芯柱运动到支撑装置时，会出现喇叭端朝上或是朝下的状态，而喇叭端朝上时，在支撑装置倾斜的及喇叭端自重较重的作用下，喇叭芯柱倒向振动盘内部并在缺口处掉落；支撑装置采用不在同一平面的导杆，结构简单，便于加工；缺口底面设置离第一导杆的高度大于喇叭翻边的半径，当喇叭端倾斜时，喇叭翻边失去导轨的支撑，以致从缺口落下；导轨采用4根导杆夹持喇叭翻边，结构简单，而且也易于通过扭转变换喇叭芯柱的方向；设置推动杆4或推动板进一步确保在喇叭端朝上的喇叭芯柱倒向振动盘，提高排料的正确率；另外设置挡板则保证喇叭芯柱只能单独通过挡板处，防止出现重叠现象，保证排料的正确。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的喇叭芯柱的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，一种喇叭芯柱圆盘振动排料机构，包括设有螺旋轨道11的振动盘1，所述轨道11的出料端设置有用于支撑喇叭芯柱2的喇叭翻边21且让其上的喇叭芯柱2向振动盘1中心倾斜的支撑装置，所述振动盘1靠近支撑装置内侧的位置上设置有供喇叭芯柱2掉落至振动盘1内部的缺口，所述支撑装置的出料端与用于夹持喇叭翻边21的导轨连接。