[实用新型]涤纶支撑管收线系统有效
申请号: | 201220653580.0 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN202988398U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 李传明 | 申请(专利权)人: | 淄博迪声绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B65H54/12 | 分类号: | B65H54/12;B65H59/14 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256103 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶 支撑 收线 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于涤纶支撑管生产领域,具体涉及一种涤纶支撑管收线系统。
背景技术
在涤纶支撑管的生产过程中,因为收线效率低下,造成产品产量的降低。这是因为现有的收线系统一般采用表面光滑的收线轮,造成涤纶支撑管与收线轮之间的摩擦力减少。涤纶支撑管主要靠这两个收线轮之间的摩擦力运行,因此涤纶支撑管运行速度较慢,有时还会造成停产。需要对收线轮部位的涤纶支撑管人工调整后,才能继续进行生产。另外,收线后,所有的涤纶支撑管会自然落入收线筒中,等到二次定型时,得先将收线筒中的涤纶支撑管先行缠绕后,才能进行定型,从而降低了生产效率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种涤纶支撑管收线系统,不仅增大了收线轮之间的摩擦力,收线迅速、效果好,而且减少了后续的涤纶支撑管的收线,提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的涤纶支撑管收线系统,包括收线轮,该装置包括张紧轮,张紧轮一侧依次连接第一收线轮、第二收线轮,第二收线轮下部设置线轴,第一收线轮和第二收线轮上设置螺旋形凹槽。
第一收线轮和第二收线轮的横截面直径相同,两者的横截面直径为2-6cm,两者的长度为10-12cm。
工作时,由张紧轮对涤纶支撑管进行张紧定型后,涤纶支撑管再由第一收线轮和第二收线轮输送至线轴缠绕后,再直接进行二次定型即可,涤纶支撑管由收线轮的螺旋形凹槽经过收线轮。
改造前,是先将涤纶支撑管自然落入收线筒中以后,在单独对其进行缠绕后,才能进行二次定型,改造后直接将涤纶支撑管缠绕到线轴上,减少了一个工序。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型增大了收线轮之间的摩擦力和涤纶支撑管的张紧力,对涤纶支撑管既起到了定型作用又起到了收线作用,收线迅速、效果好;本实用新型直接将涤纶支撑管缠绕到线轴上,减少了一个工序,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型第一收线轮结构示意图;
图3是本实用新型线轴结构示意图;
图中:1、第二收线轮;2、张紧轮;3、涤纶支撑管;4、第一收线轮;5、线轴;6、螺旋形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1
如图1-3所示,所述的涤纶支撑管收线系统,包括收线轮,该装置包括张紧轮2,张紧轮2一侧依次连接第一收线轮4、第二收线轮1,第二收线轮1下部设置线轴5,第一收线轮4和第二收线轮1上设置螺旋形凹槽6。第一收线轮4和第二收线轮1的横截面直径相同,两者的直径为5cm,两者的长度为10cm。
工作时,由张紧轮2对涤纶支撑管3进行张紧定型后,涤纶支撑管3再由第一收线轮4和第二收线轮1输送至线轴5缠绕后,再直接进行二次定型即可,涤纶支撑管3由收线轮的螺旋形凹槽6经过收线轮。
改造前,是先将涤纶支撑管3自然落入收线筒中以后,在单独对其进行缠绕后,才能进行二次定型,改造后直接将涤纶支撑管3缠绕到线轴5上,节省了一个工序,提高了生产效率。本实用新型增大了收线轮之间的摩擦力和涤纶支撑管3的张紧力,对涤纶支撑管3既起到了定型作用又起到了收线作用,收线迅速、效果好。
实施例2
第一收线轮4和第二收线轮1的横截面直径相同,两者的直径为6cm,长度为12cm,其余结构特点如实施例1。
实施例3
第一收线轮4和第二收线轮1的横截面直径相同,两者的直径为2cm,长度为10cm,其余结构特点如实施例1。
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