[实用新型]一种同轴线导体对切系统及刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴线导体切割领域，尤其涉及一种刀片可对称布置的同轴线导体对切系统及刀具。

背景技术

目前，用于切割同轴线导体的刀具一般都是以错位的方式相对排布，以这种排布方式切下的材料毛刺较多，切口不齐，需要安排后续工序来去除毛刺和平整切口以保证产品质量；另外，以错位排布的刀片在经过一段时间的使用后刀刃会磨损，这一磨损将直接导致两错位刀刃切割的间距不断扩大，不仅会导致切落的芯线弯曲，在切割过程中处于两刀刃间的那部分材料会被单独切落，造成材料的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术问题的方法是，提供一种同轴线导体对切系统及刀具，其刀片可对称布置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种同轴线导体对切刀具，包括刀头和固定刀头的刀座，其特征在于，所述刀头包括用于承载刀片的承载面以及环绕地设置在承载面上的C型突起部，所述C型突起部设置在所述刀头与刀座的衔接处且高于刀座表面，刀片过盈安装于所述C型突起部与承载面所围成的空间内。

其中，所述刀座上设有通孔，所述通孔用于将所述同轴线导体对切刀具固定在动力装置上，所述刀片的刀刃剖面为楔形。

一种同轴线导体对切系统，其特征在于，包括两个上述的同轴线导体对切刀具，所述两个同轴线导体对切刀具分别安装在动力装置上，所述同轴线导体对切刀具的刀头同轴线且相对。

本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：以刀头相对的方式对称排布，保证两刀刃在材料上的切面处于同一平面，不会造成芯线扭曲，切断后不会落下单独的余料，切口整齐美观，无需后续步骤来清理毛刺和平整切口，减少了原材料浪费的同时还能提高生产效率，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的可对称布置的同轴线导体对切刀具的立体结构示意图；

图2是本实用新型的可对称布置的同轴线导体对切刀具的主视图；

图3是本实用新型的可对称布置的同轴线导体对切刀具的剖面图；

图4是本实用新型的同轴线导体对切系统的结构示意图。

主要元件符号说明：

100、同轴线导体对切刀具；1、刀头；2、刀座；11、刀片；12、承载面；13、C型突起部；21、通孔；3、动力装置；4、固定螺钉；5、同轴线导体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1、图2和图3，同轴线导体对切刀具100包括刀头1和固定刀头的刀座2，所述刀头1包括用于承载刀片11的承载面12以及环绕地设置在承载面12上的C型突起部13，所述C型突起部13设置在所述刀头1与刀座2的衔接处且高于刀座2表面，刀片11过盈安装于所述C型突起部13与承载面12所围成的空间内。其中，所述刀座2上设有通孔21，所述通孔21用于将所述同轴线导体对切刀具固定在动力装置3上，所述刀片11的刀刃的剖面为楔形。

请参阅图4，同轴线导体对切系统包括两个同轴线导体对切刀具100，所述两个同轴线导体对切刀具100分别安装在动力装置3上，所述两个同轴线导体对切刀具100的刀头1同轴线且相对，固定螺钉4穿过通孔21及动力装置3的螺孔内以固定好刀片11的位置。开启动力装置3后，将所要切断的同轴线导体5放置于两刀片11之间，两个所述动力装置3分别带动两个同轴线导体对切刀具100相向靠近并切割同轴线导体5从而将其切断。

本实用新型的有益效果是：以刀头相对的方式对称排布，保证两刀刃在材料上的切面处于同一平面，不会造成芯线扭曲，切断后不会落下单独的余料，切口整齐美观，无需后续步骤来清理毛刺和平整切口，减少了原材料浪费的同时还能提高生产效率，保证产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。