[实用新型]一种防短路的蓄电池极群及蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀控式密封铅酸蓄电池，具体涉及一种防短路的蓄电池极群及蓄电池。

背景技术

自法国普兰特1859年发明铅酸蓄电池(VRLA)以来，至今已有一百多年的历史。它与其它所有化学电源一样，是一个电能与化学能互相转换的装置。由于它具有电动势高、充放电可逆性好、使用温度范围广、电化学原理清楚、生产工艺易于掌握和原材料丰富而且价格低廉等优点，获得了广泛的应用。随着科学技术的发展，自50年代起，不断对传统的铅酸蓄电池进行技术改造。特别是阀控式密封铅酸蓄电池(VRLAB)的问世，由于它克服了酸液易于外溢令人头痛的弊病，能与电子设备放在一起，符合用户使用方便的要求，从而使它的应用领域更加广阔，已经完全实现了产业化。

阀控式密封铅酸蓄电池主要由电解液、正、负极板、包裹于正极板上的隔板、槽盖、以及安装于电池盖上的安全阀所组成，其中正、负极板分别焊成极群。隔板主要起储存电解液，作为氧气复合的气体通道，防止活性物质脱落以及防止正、负极之间短路的作用，最常用的为吸液式超细玻璃纤维隔板(AGM隔板)；正、负极板由板栅和活性物质构成，板栅除支持活性物质外，还起导电作用，在充电状态时，正极活性物质为二氧化铅，负极为海绵状铅，在放电状态时，正极和负极的活性物质均为硫酸铅。

目前，铅酸蓄电池在结构设计与使用原材料方面比过去有了很大的改进，性能有了相当大的提高，但是所使用的正、负极板上的活性物质脱落之后，在底部不断积累，达到一定的厚度之后，与正、负极板接也会导致短路，目前所使用的AGM隔板并不能防止这种短路。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防短路的蓄电池极群及蓄电池，采用该种蓄电池极群的蓄电池可以防止由于正、负极板上的活性物质脱落引起的短路。

一种防短路的蓄电池极群，包括间隔设置的正极板和负极板，所述正极板的外部套有PE(聚乙烯)袋，所述负极板的外部裹有AGM隔板。

本实用新型中，在现有阀控式密封铅酸蓄电池基础上增加了PE袋式隔板，将PE袋式隔板将正极板包裹，AGM隔板包板改为包裹负极板，在蓄电池的使用过程中，同负极板相比，正极板的活性物质更容易脱落，将正极板用PE袋式隔板包裹后，脱落的活性物质停留在PE袋中，而不会在蓄电池底部沉积造成短路。

作为优选，所述PE袋带有顶部开口，所述正极板的顶沿带有极耳，该极耳从PE袋的顶部开口处伸出，采用该种方式可以使正极板得到充分的包裹，能够更好地起到防止活性物质脱落的作用。

作为优选，所述AGM隔板由负极板的底面经该负极板的两侧延伸至该负极板的顶部，采用AGM隔板改包裹负极板，可以使边极板酸量增加，提高了活性物的利用率，增加了电池容量，提高了蓄电池的寿命，并且AGM隔板改为包裹负极板，对AGM隔板性能要求可以降低，要求能吸附足够的酸量具有一定的吸酸压力就可以了，AGM隔板成本也可下降。

作为优选，所述PE袋的厚度为0.1～0.4mm，此时，PE袋的厚度可以允许电解液自由扩散，在电压的作用下其正负离子畅通无阻，便于离子的迁移，并具有较小的电阻。作为进一步的优选，所述PE袋的厚度为0.2mm。

所述的PE袋具有较低的电阻，孔隙率在63％以上，孔径较小，且具有较强的耐酸抗氧化腐蚀性，机械强度好。

本发明还提供了一种防短路的蓄电池，包括相互配合的电池盒以及盒盖，所述电池盒内带有若干极群腔，所述极群腔内装有上述的蓄电池极群。所述蓄电池极群由于正极包裹在PE袋中，消除了底部和侧边的短路，提高了所述蓄电池的使用寿命。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)采用PE袋将正极板包裹，可以有效防止正极板上的活性物质脱落在底部；

(2)AGM隔板改为包裹负极板，要求能吸附足够的酸量具有一定的吸酸压力就可以了，对AGM隔板性能要求可以降低，AGM隔板成本也可下降；

(3)AGM隔板包裹负极板，使边极板酸量增加，提高了活性物的利用率，增加了电池容量。

附图说明

图1为现有技术中的蓄电池极群的结构示意图；

图2为本实用新型中的防短路的蓄电池极群的结构示意图，图中：3：负极板；3a：AGM隔板；4：正极板；4a：PE袋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中防短路的蓄电池极群作进一步详细描述。