[实用新型]螺杆式灌浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌浆泵技术领域，尤其涉及一种螺杆式灌浆泵。

背景技术

国内现在的灌浆泵生产厂家较多，应用比较广泛有两种，分别是活塞式灌浆泵和挤压式灌浆泵。

实际使用过程中，上述两种灌浆泵都存在一些不足：其中，活塞式灌浆泵的脉冲压力强，易堵管爆管，难以灌注稠浆；

挤压式灌浆泵的压力偏小，故障率较高，也难以灌注粘稠浆液，且密封效果差，有效排量低，易浸入空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式灌浆泵，以解决现存的灌浆泵形式无法连续输送浆体和输送粘稠浆体的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种螺杆式灌浆泵，包括导料仓，所述导料仓内转动安装由动力装置驱动的输送螺旋，所述输送螺旋的出料端连接螺杆增压装置，所述螺杆增压装置包括外管体，所述外管体内固定安装有弹性体制成的多头定子套，所述多头定子套内转动安装有多头蜗杆，所述多头定子套与所述多头蜗杆的头数不相等，所述多头蜗杆与所述多头定子套之间的变化空隙形成浆体流动的增压仓，所述增压仓的两端设有连接法兰。

作为进一步地改进，所述多头定子套为三头定子套，所述多头蜗杆为两头蜗杆。

作为进一步地改进，所述多头定子套为多头橡胶定子套。

作为进一步地改进，所述外管体的浆料输出端通过连接法兰连接输出体，所述输出体连接胶管接头。

作为进一步地改进，所述输出体上设有压力表。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于灌浆泵采用螺杆式增压装置输送浆体即使用蜗杆与橡胶定子套之间配合后，存在配合间隙即形成增压仓，这样进入增压仓内的浆体就沿着增压仓间隙的不断变化连续的被输送出去，从而解决了现有使用的输送浆体的装置不能连续输送浆体的问题，使用方便，效率高。

由于采用三头橡胶定子套和两头蜗杆，这样可以得到最大最合适的配合间隙，从而为吸入的浆体提供足够的流动空间，设计合理，使用效果好。

由于出料装置设有压力表接头组合件，这样可以时刻检测输出浆体内的压力值，保证输送浆体的压力，可靠使用，安全性高。

由于设有控制装置，可以控制灌浆泵实现增压、保压合泄压的功能，提高了灌浆泵的使用功能，设备利用率高，提高了刷本儿的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图中：1、料斗，2、滤塞，3、导料仓，4、控制盒，5、电源开关，6、电机，7、减速机，8、传动轴，9、输送螺旋，10、增压仓，11、蜗杆，12、橡胶定子套，13、压力表接头组合件，14、胶管接头组合件，15、换相按钮，16、灌浆按钮，17、停止按钮，18、泄压按钮，19、连接法兰，20、输出体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，一种螺杆式灌浆泵，包括送料装置和动力装置，该动力装置传动连接输送螺旋9，该输送螺旋9穿过送料装置的导料仓3内且与螺杆增压装置配合传动连接，该螺杆增压装置的一端设有出料装置。

上述螺杆增压装置包括与上述输送螺旋9传动连接的多头蜗杆11，该多头蜗杆11的外圆周间隙配合多头橡胶定子套12，该多头蜗杆11与多头橡胶定子套12之间的配合间隙形成增压仓10，上述橡胶定子套12固定安装在外管体4内。

多头橡胶定子套为三头橡胶定子套12，上述多头蜗杆为两头蜗杆11。

动力装置包括电机6、减速机7以及与上述输送螺旋9传动连接的传动轴8。

送料装置包括料斗1、设置于该料斗1内的滤塞2以及设置于料斗1底部的导料仓3。

出料装置包括一端通过连接法兰19与增压仓10连接的输出体20，另一端连接压力表接头组合件13，该压力表接头组合件13连接胶管接头组合件14，该胶管接头组合件14与输送胶管连接。

灌浆泵中还包括控制盒4，控制盒4内设有灌浆按钮16、停止按钮17、换相按钮15和泄压按钮18。