[实用新型]用于连接灯泡和喇叭芯柱的连接件的振动排料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动排料机构，特别是用于连接灯泡和喇叭芯柱的连接件的振动排料机构。 

背景技术

在灯具组装的过程中，往往需要将灯泡和芯柱连接在一起。而灯泡的连接处和芯柱的连接处结构往往不一样，如单端灯和喇叭芯柱，其连接处截面分别为矩形和圆形，导致用于连接灯泡和芯柱的连接件结构的不规则，其与喇叭芯柱连接的大夹口端的尺寸较大，而与单端灯连接的小夹口端尺寸较小，且两端的重量不等，增加对连接件排料的难度。以往一般都是采用人工作业进行排料，不仅效率低下而且生产成本较高，难以适应大规模的机械化生产。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接灯泡和喇叭芯柱的连接件的自动排料机构。 

本实用新型解决问题采用的技术方案是： 

用于连接灯泡和喇叭芯柱的连接件的振动排料机构，包括设有螺旋轨道的振动盘，所述轨道的出料端设置有排料板以及位于排料板上方的挡板，挡板与排料板之间留有用于挡住连接件的大夹口端而让小夹口端伸出的缝隙，所述排料板的出料端设置有用于支撑连接件且可让大夹口开口朝下的导板。

进一步，所述导板为长条板，其内侧面与挡板的内侧面相对应。 

进一步，所述排料板与用于挡住大夹口的挡板的侧面正对的一侧高于其另一侧，所述导板靠近大夹口的一侧高于其另一侧。 

进一步，所述导板的宽度不大于连接件大夹口与小夹口之间的距离。 

进一步，所述振动盘上设置有挡条，所述挡条的末端距离导板上表面的高度大于连接件在正常排列时高出导板上表面的高度。 

进一步，所述振动盘上设置有位于导板下方且与振动盘内部连通的盛放体。 

本实用新型的有益效果：本实用新型在振动盘的轨道的出料端设置排料板和挡板，通过排料板和挡板之间的间隙，连接件的大夹口被阻挡无法滑出，小夹口这一端在振动盘作用下伸出缝隙外侧，到出料端时，大夹口开口朝下完成排列动作，结构简单而且工作可靠；导板采用长条板，其内侧面与挡板的内侧面相对应，当连接件运动到导板时，大夹口落在导板内侧，在自重作用下开口朝下，实现排料动作；排料板和导板的不同侧设置高低可分别让连接件小夹口更快的伸出缝隙之外，以及防止可能大夹口可能重量较大而从导板上掉落；导板的宽度不大于连接件大夹口与小夹口之间的距离，可更好的支撑连接件，保证连接件在大夹口与小夹口自重的作用下完成排列；设置挡条有助于连接件在导板上排列不正常时，可将其阻挡，变为正常状态或是掉落；设置盛放体可让从导板掉落的连接件重新回到振动盘内部，进行重新排列。 

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的连接件的立体结构实体图。

具体实施方式