[实用新型]一种敷设机及其钢化玻璃装载区定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板生产制造技术领域，特别涉及一种在太阳能电池板生产过程中所用到的敷设机及其钢化玻璃装载区定位装置。

背景技术

太阳能电池板也称为太阳能电池组件，一般由太阳能电池片制成太阳能电池组件需要经过焊接、敷设、层压以及装框等工序，最终形成的太阳能电池组件为多层结构，依次为钢化玻璃、EVA层、电池串层、EVA层以及背板，其中敷设工序是按照叠放次序以及位置要求依次将EVA层、电池串层、EVA层以及背板放置在钢化玻璃上等待层压。

钢化玻璃一般为矩形，在进入敷设机之前，钢化玻璃是放置在与敷设机本体相接的敷设机钢化玻璃装载区内，当进行敷设时，敷设机本体内的机械臂按照事先设置好的移动距离将钢化玻璃装载区内的钢化玻璃夹紧并拖入到敷设机本体内部，并在铺设有EVA的钢化玻璃上自动摆放电池串，由于机械臂仅是将钢化玻璃拖入到敷设机本体内部，而不会对其放置状态进行调整，因此在钢化玻璃进入敷设机本体之前需要先在装载区域内定位，以避免因钢化玻璃自身摆放不正而造成电池串摆放位置不符合要求，甚至造成电池片之间的重叠现象的发生。

请参考图1，现有的敷设机钢化玻璃装载区与敷设机本体01相连，且钢化玻璃装载区在底板05上设置有用于限定钢化玻璃04放置状态的定位条03和用于限制钢化玻璃04前端位置的定位柱02，定位条03与钢化玻璃04的导入方向一致，以保证钢化玻璃04能够在钢化玻璃装载区05内放正，当钢化玻璃04装载时首先使钢化玻璃04的长边紧贴于定位条03，并向前推动，使其短边与定位柱02接触即可。

定位条的材质一般为尼龙，钢化玻璃的硬度大大高于尼龙的硬度，因此一段时间之后就会使定位条磨损出沟槽，这会严重影响钢化玻璃的定位精度，造成钢化玻璃自身摆放不正，最终会影响摆放到钢化玻璃上的电池串间距不符合标准，或者电池串倾斜，更为甚者会导致电池串之间的相互叠压出现大量碎片。

因此，如何能够降低钢化玻璃与定位装置之间的摩擦，以保证钢化玻璃的定位精度，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种敷设机钢化玻璃装载区定位装置，用以解决目前钢化玻璃定位装置中的尼龙条易于磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种敷设机钢化玻璃装载区定位装置，包括：

用于承载钢化玻璃的底板；

设置于所述底板上用于定位钢化玻璃的多个导向轮，多个所述导向轮中用于与所述钢化玻璃同一侧配合的各个导向轮的轴心连线与所述钢化玻璃的导入方向相平行；

设置于所述底板靠近敷设机本体一侧，用于限制钢化玻璃前端位置的定位柱。

优选的，沿所述钢化玻璃的导入方向设置有两排导向轮，且所述两排导向轮的导向侧边缘所在的两条直线之间的距离与钢化玻璃平行于导入方向的两边之间的距离相等。

优选的，沿所述钢化玻璃的导入方向设置有一排用于与钢化玻璃一侧相配合的导向轮。

优选的，还包括可转动的设置于所述定位柱上的尼龙轮。

优选的，所述底板上设置有两个导向轮。

优选的，所述导向轮为尼龙轮。

优选的，所述尼龙轮内嵌设有精密轴承，且所述尼龙轮通过所述精密轴承与所述底板连接。

一种敷设机，包括敷设机本体和与所述敷设机本体相连的钢化玻璃装载区，所述钢化玻璃装载区上设置有定位装置，所述定位装置为如上所述的敷设机钢化玻璃装载区定位装置。

当装载钢化玻璃时，使钢化玻璃应与导入方向平行的侧边贴紧导向轮，并向前推动钢化玻璃，直至钢化玻璃的前端贴紧定位住，即完成定位过程，由于用于与钢化玻璃同一侧配合的导向轮的轴心连线与钢化玻璃的导入方向相平行，因而当钢化玻璃的侧边贴紧导轮后可以保证该侧边与钢化玻璃的导入方向平行，并且定位柱实现了钢化玻璃的前后定位，从而保证钢化玻璃的放置状态和定位精度符合要求。

本实用新型所提供的敷设机钢化玻璃装载区定位装置由于采用导向轮替代了现有技术中的定位条，使原来钢化玻璃与定位条滑动摩擦的方式更改为钢化玻璃与导向轮的滚动摩擦，大大降低了定位装置在使用过程中的磨损，因而可以有效避免因定位装置的磨损而导致的钢化玻璃放置状态不合格的现象，从而有效保证了钢化玻璃的定位精度，因而安装有上述钢化玻璃装载区定位装置的敷设机也同样具有以上优点。

附图说明

图1为现有技术中的敷设机及其钢化玻璃装载区定位装置的结构示意图；