[实用新型]一种带旋风分离器的粉尘收集器

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种粉尘收集装置，特别是涉及一种带旋风分离器的粉尘收集器。

背景技术

现有的粉尘收集器是通其进气管为横向设置的过滤管式过滤，从而捕捉气体中粉尘颗粒收集粉尘，但该粉尘收集器只有一级的滤管式过滤，这样设计使粉尘颗粒被吹落入料斗的效果不好，而且粉尘颗粒很容易粘附滤芯，粉尘较大时，过滤时滤管较易堵塞，需要反吹氮气系统不时反吹，耗用大量的反吹氮气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带旋风分离器的粉尘收集器，提高一级过滤管对粉尘收集的强度，实现二次排尘，减少滤管堵塞和反吹次数，节约成本。

为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种带旋风分离器的粉尘收集器，包括收集罐，所述收集罐设有滤芯、反吹口、出气口、进气口和排尘口，还包括旋风分离器，所述旋风分离器设于所述收集罐中心，所述排尘口包括一级排尘口和二级排尘口，所述一级排尘口设于所述收集罐正下方，所述二级排尘口设于所述一级排尘口斜上方，所述旋风分离器上端与所述进气口连接，所述旋风分离器下端与所述一级排尘口连接。

本实用型新中，所述旋风分离器上端与所述进气口通过法兰连接。

旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒，达到气固分离，以保证管道及设备的正常运行，旋风分离器的工作原理含粉尘的氮气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当粉尘的氮气沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，较大的粉尘颗粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储尘区，从设备底部的排尘口排出。旋转的气流在旋风分离器筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至气室，再经设备顶部出口流出。

本实用新型对比现有技术有如下优点：结构简单，操作方便，增加旋风分离器能有效分离粉尘颗粒大小，增加二级排尘，减少滤管堵塞和反吹次数，提高粉尘收集器的排尘效果，节约成本。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，一种带旋风分离器的粉尘收集器，包括收集罐1，收集罐1设有滤芯2、反吹口3、出气口4、进气口5和排尘口，还包括旋风分离器7，旋风分离器7设于收集罐1中心，排尘口包括一级排尘口61和二级排尘口62，一级排尘口61设于收集罐1正下方，二级排尘口62设于一级排尘口61斜上方，旋风分离器7上端与进气口5连接，旋风分离器7下端与一级排尘口61连接。

为了使得旋风分离器7更好的连接，本实施例中使用旋风分离器7上端与进气口5通过法兰71连接。

本实用新型在工作时，旋风分离器7的分离效果：在设计压力和气量条件下，一级排尘口61均可除去≥5μm的固体颗粒，小于5μm的粉尘颗粒通过二级排尘口62排出，实现了将粉尘分流排出，避免造成过滤管的堵塞，从而减轻二级滤管的负担，余下的少量粉尘容易被第二级的滤管过滤器清除掉，从而延长二级滤管的工作周期，减少反吹次数，减小反吹氮气的用量，延长滤管的使用寿命，提高粉尘收集器的排尘效果，节约成本。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。