[实用新型]一种燃气热水器热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及的是一种燃气热水器热交换器及冷凝系统。

背景技术

在我国推行“绿色中国”的形势下，大力推进绿色能源之一的天燃气以及如何提升家用热水器的效率、可靠性和延长其使用寿命将是一个有意义的命题。燃气热水器以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递给安装在热交换器中水管的冷水，以适时制备热水的一种燃气用具。提升热量的利用率的关键在于如何减少热量在热交换过程中的损耗。

申请号为201020175041.1授权公告号为CN201680588U的实用新型专利公开了一种热水器交换器，包括加热管、吸热片以及固定板的热水器交换器，该热交换器的箱体由无氧铜材料制成，布置在由铝合金制成的一个热交换箱的上开口处，水流盘管环绕在热交换箱体四周以吸收热交换箱外壁上的散发的热量。实验数据表明无氧铜热交换器的箱体外部温度能够达到180℃左右，而水流盘管与热交换箱体的接触面积有限，无法有效吸收绝大部分热量，且在制造过程中，其热交换器箱体还需要使用无氧铜材料，成本造价比较高昂。

现有技术条件下，生产商通常在燃气热水器上增设烟气冷凝系统，以此来吸收烟气的热量来达到提高效能的目的。然而当前烟气冷凝系统加工工艺复杂，通常由铜管、铜片焊接而成，尽管在铜管或铜片外设置了防腐层，但其防腐效果仍旧不够理想，因铜管、铜片容易被腐蚀而导致热水器使用寿命不长。同时，现有技术下，燃气热水器的热交换器和冷凝系统是由两组零件连接而成，由于制造环节过多、连接焊接点过多，影响了热水器的整体稳定性及使用寿命。

因此，能否提供一种热效率高、成本不高的热交换器，以及提供一种耐腐蚀性强的冷凝系统，以使燃气热水器的热能利用率和整体稳定性及使用寿命得到大幅度提高，成为一项急需解决的技术命题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术问题提供了一种燃气热水器热交换器，此热交换器同时具有热交换器和冷凝系统的双重功能，很好的解决了现有技术下热交换器及冷凝系统不能有效吸收燃气燃烧所产生的大部分热量及热量损耗大的问题，大大提高了热效率；并且降低了材料和制造成本，解决了现有技术下冷凝系统防腐蚀效果不理想的问题；将燃气热水器热交换器和冷凝系统两部分合二为一成为一个整体部件，还解决了当前燃气热水器整体稳定性不太好，使用寿命不长的问题。

本实用新型是通过如下技术方案解决的：

一种燃气热水器热交换器，设有热交换器壳体、燃烧室、热交换室、水流盘道，优选地，在热交换器里面的上部还设有冷凝室，所述热交换器壳体、燃烧室、热交换室、冷凝室和水流盘道为一个整体铸件；

优选地，所述的一个整体铸件是铝合金整体式铸件；

优选地，所述水流盘道设置在所述热交换器壳体的壁体中；

优选地，所述整体铸件上部的冷凝室的下端设有凝结水收集装置；

优选地，所述热交换室和冷凝室的内壁铸有若干排吸热柱，相邻的吸热柱之间的间隙构成热交换室排气道和冷凝室排气道；

优选地，所述凝结水收集装置由一排弧形凹面朝下的凝结水导流片和一排弧形凹面朝上的凝结水收集片组成，凝结水导流片设置在凝结水收集片的上方，凝结水收集片倾斜设置在冷凝室下端，在凝结水收集片低端设有冷凝水出口；

优选地，所述凝结水收集装置为一V形凝结水收集槽，凝结水收集槽倾斜设置在冷凝室下端，在凝结水收集槽的低端设有冷凝水出口；

优选地，所述凝结水收集装置是铝合金材质的。

由于热交换器壳体、水流盘道、燃烧室、热交换室、冷凝室是一个整体铸件，故热能传递导热快速，热水器的整体稳定性较强；由于水流盘道铸造在所述热交换器壳体的壁体中，故该热交换器增加了水流盘道的吸热表面积，吸收能量更多更充分，绝大部分热能优先传递使用到了水的加热上，流失于热交换器壳体外壁的热量极少，故大幅度的提高了热效率。

由于凝结水收集装置设置科学合理，有效的导流了冷凝水，故使整体防腐耐腐蚀性增强；同时铝合金材料比铜材料成本低廉，耐腐蚀性好，故有效的提高了热水器的使用寿命，降低了成本。

相比现有技术，本实用新型兼具有热交换器和冷凝系统多功能，且材料成本低廉，结构简单制造方便，可采用模具批量铸造简化了制造工艺，产品一致性好、质量稳定性、整体可靠性更高，大幅度的降低了材料成本和制造成本，大幅度地提升了燃气热水器的热效率；且防腐和耐腐蚀性能好，总体上达到了延长燃气热水器使用寿命、节约能源和降低成本的目的，其推广使用后，可取得十分有益的社会效果。

附图说明