[实用新型]挖掘机履带垫片钻削用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工用夹具技术领域，特别是涉及一种挖掘机履带垫片零件钻削用夹具。

背景技术

传统的挖掘机履带垫片零件在钻削其上的两孔时，一般是采用三爪卡盘夹紧钻模外圆，当三爪卡盘夹紧钻模外圆时，无法保证垫片平面与卡盘平面的平行，导致三爪卡盘夹紧力尚未作用在垫片上。当钻完第一个孔后，操作人员需要在此孔中装入定位销后，方可钻第二个孔，这样不仅其形位公差不理想，影响垫片的合格率，而且钻削加工效率较低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可保证夹具与垫片夹紧、定位准确、便于调整、且可提高加工效率的挖掘机履带垫片钻削用夹具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

挖掘机履带垫片钻削用夹具，包括定位盘，所述定位盘中心制有用于放置钻模的凹槽，在所述定位盘上设有垫片紧固机构。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述垫片紧固机构包括：与所述定位盘固接的轴架，所述轴架动配合装有凸轮轴，所述凸轮轴通过紧固螺钉装有凸轮，在凸轮轴一端螺纹连接凸轮手柄。

所述垫片紧固机构还包括一端与凸轮接触的压板，所述压板另一端制有球形钩头，球形钩头压在钻模中心位置。

所述压板靠近中部位置穿装有支撑杆，所述支撑杆上套装有压板支撑弹簧，所述支撑杆一端与定位盘螺纹连接。

所述定位盘一侧固接有定位盘手柄。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即本夹具通过凸轮的作用力顶起压板，由于杠杆的作用力（支点在支撑杆中心）使压板另一端下面的钻模和垫片（工件）紧紧压在定位盘上，垫片平面与定位盘表面紧紧贴合，使被钻削的孔与定位面垂直，在钻削过程中不会松动。所述凸轮手柄外端采用人工力回转，拖动凸轮轴及凸轮一起转动，在凸轮顶紧压板时，利用杠杆力矩原理减轻人工拖动力。采用本夹具钻削加工垫片（工件）省时省力，钻孔定位可靠、效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、定位盘；2、凸轮手柄；3、凸轮轴；4、轴架；5、凸轮；6、弹性挡圈；7、压板；7-1、球形钩头；8、支撑杆；9、垫片（工件）；10、钻模；11、定位盘手柄；12、压板支撑弹簧；13、紧固螺钉；14、球面垫圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，挖掘机履带垫片钻削用夹具，包括定位盘1，所述定位盘中心制有用于放置钻模10的凹槽，在所述定位盘上设有垫片紧固机构。所述垫片紧固机构包括：与所述定位盘1固接的轴架4，所述轴架动配合装有凸轮轴3，凸轮轴可自由转动，所述凸轮轴通过紧固螺钉13装有凸轮5，位于轴架外侧的凸轮轴上连接有弹性挡圈6，以实现凸轮与轴架的轴向定位，所述凸轮轴一端螺纹连接凸轮手柄2。

所述垫片紧固机构还包括一端与凸轮接触的压板7，所述压板另一端制有球形钩头7-1，所述球形钩头压在钻模中心位置。

所述压板7靠近中部位置穿装有支撑杆8，所述支撑杆上套装有压板支撑弹簧12，所述压板支撑弹簧位于压板与定位盘之间的空隙中。所述支撑杆下端与定位盘螺纹连接，支撑杆上端穿出压板并装有球面垫圈14。

所述定位盘一侧固接有定位盘手柄11，通过定位盘手柄可人工拖动定位盘的位置。

本夹具是为挖掘机履带垫片工件钻削加工设计的一种夹具，凸轮轴的中心线与凸轮面的中心线偏离3mm（即凸轮外表面中心线与凸轮内孔中心线偏离）。当转动凸轮时，凸轮即可顶紧压板右端，使压板左端的球形钩头压紧钻模及垫片（工件），进而保证了垫片平面与定位盘底面平行。由于被加工件与夹具中的定位盘均处于水平面状态，所以加工出的孔垂直于工件表面。此外，支撑杆与定位盘螺纹连接，使压板上下可调整即满足了垫片（工件）不同的厚度要求。

本实用新型的工作原理如下：

操作人员手动逆时针旋转凸轮手柄2，使凸轮轴3与凸轮5一起逆时针转动，当压板7压紧钻模10与垫片9时，凸轮停止运动并自锁。然后可钻削垫片中的两孔，钻孔完成后，操作人员再手动顺时针旋转凸轮手柄，使压板离开钻模，然后取走钻模和垫片，换上下一个垫片放入钻模内并一起放入定位盘槽中，进行下一次钻孔加工。