[实用新型]一种水冷电机机壳

说明书

技术领域 ：

本实用新型涉及一种水冷电机机壳。

背景技术 ：

传统水冷电机机壳结构如图1、图2、图3所示，包括整体铸铝成型的壳体、密封圈106和端环107，壳体包括外筒101、内筒102和位于外筒101与内筒102之间的若干圆周分布的挡水条103，相邻两挡水条之间形成水道105，挡水条103的端面设置安装螺孔104，水道105两端用密封圈106顶住，密封圈106外侧安装有端环107，端环107与外筒101、内筒102、挡水条103焊接，这种结构的缺点：1.由于端环107与外筒101、内筒102、挡水条103都是铝制造，铝焊工艺不成熟，焊接难度大，密封性差，容易漏水。返工难 2.生产效率低，人工成本高； 3）整体密封差，安装麻烦；4.传统的壳体由于水道位置不准确，机壳与电机端盖螺纹连接位置（即螺孔104位置)被限定，使客户安装位置可能发生干涉，适用范围窄。

发明内容 ：

本实用新型的目的是提供一种  一种水冷电机机壳，该结构简单，生产效率高、成本低，密封性好，安装简便，适用范围更广。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种水冷电机机壳，包括壳体和端环，壳体包括内套筒、外套筒和若干挡水条，若干挡水条位于内套筒与外套筒之间并与内套筒、外套筒连接，相邻两条挡水条之间形成水道，两端环分别安装在壳体的两端，两端环与壳体全部或者部分接触面上涂上密封剂，端环与壳体过盈配合。

上述至少一个端环的端面凸出第一凸台，第一凸台嵌入到内套筒、外套筒之间形成过盈配合，第一凸台的第一侧面与内套筒的外壁之间填充密封剂，第二侧面与外套筒的内壁之间填充密封剂。

上述所述的第一凸台的里面、端环端面凸出第二凸台，内套筒的端部夹在第一凸台与第二凸台之间形成过盈配合，第二凸台的外侧面与内套筒的内壁之间填充密封剂。

上述所述端环的端面与内套筒的顶端面之间填充密封剂，端环的端面与外套筒的顶端面之间填充密封剂。

上述所述端环封堵水道的端部开口，相邻水道通过挡水条上的缺口连通。

上述所述密封剂是硅橡胶平面密封剂。

上述所述端环是铸铝成型。

上述所述的端环上第一凸台外侧设置卡槽，挡水条顶面凸出卡块，卡块嵌套在卡槽里面实现端环定位。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）本实用新型两端环分别安装在壳体的两端，两端环与壳体全部或者部分接触面上涂上密封剂，端环与壳体过盈配合并用密封剂密封产生强大粘接力，使端环与壳体安装牢固稳定，工艺及结构简单，加工方便、生产效率高，成本低；2）端环的端面凸出第一凸台，第一凸台嵌入到内套筒、外套筒之间，第一凸台的第一侧面与内套筒的外壁之间填充密封剂，第二侧面与外套筒的内壁之间填充密封剂，第一凸台的里面、端环端面凸出第二凸台，内套筒的端部夹在第一凸台与第二凸台之间，第二凸台的外侧面与内套筒的内壁之间填充密封剂，这种双凸台的结构，密封的面值增大，进一步提高密封性。3）本实用新型的安装螺孔设置在端环上，安装螺孔位置随时可以根据客户要求修改，可实现任何角度机壳与电机端盖的螺纹连接，避免与客户安装位置干涉，适用范围广。4）内套筒、外套筒和若干挡水条是铝拉伸整体成型的，端环是铸铝成型，结合硅橡胶平面密封剂，简化生产工艺，节约成本。5）端环上第一凸台外侧设置卡槽，挡水条顶面凸出卡块，卡块嵌套在卡槽里面实现端环定位，使安装定位更加方便。

附图说明：

图1是传统水冷电机壳体的结构示意图。

图2是图1壳体的一端安装端环的结构剖视图。

图3 是图2的A向视图。

图4 是本实用新型的立体图。

图5 是本实用新型的端环的立体图。

图6是本实用新型的壳体的立体图。

图7是本实用新型的分解图。

图8是本实用新型的主视图。

图9是图8的A-A结构剖视图。

图10是图9的B-B局部放大图。

图11是图8的E-E结构剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。