[实用新型]一种发泡和预制件复合墙板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑用发泡和预制件复合墙板的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种发泡和预制件复合墙板。

背景技术：

现有技术中，随着建筑行业的快速发展，实现建筑工业化、现代化，绿色建筑是建筑业发展的方向。传统由砖墙及保温抹灰组成的建筑外墙体已经不符合发展的需求，并且不符合国家所倡导的绿色建筑的高效、节能、环保的理念。新型的复合型建筑外墙板随之发展，但是常规的建筑复合墙板大都采用单一的填充芯材，目前还没有某一种芯材能够真正的达到良好的保温、隔声、轻质、高强等性能。

因此，人们期望获得一种技术效果优良的发泡和预制件复合墙板。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的发泡和预制件复合墙板。

一种发泡和预制件复合墙板，其独立用做保温隔热和隔音防潮的建筑板材，或者用作填充芯材固定布置在面板1上且与面板1共同构成复合板材；其特征在于：所述发泡和预制件复合墙板具体为由发泡结构2和预制件3构成的复合结构；其中：

发泡结构2中设置有通孔或者盲孔结构，在通孔或者盲孔结构中镶嵌固定有预制件3，发泡结构2和预制件3固定为一个整体的板形结构。发泡结构2的结构形状满足以下要求之一或其在纵向、横向方向的某种组合而成的形状：“日”字型结构、“目”字型结构、“田”字型结构、“困”字型结构、三角形结构。意即：所述发泡和预制件复合墙板可以是任意的单元化结构的组合，单元的大小可以随要求任意设定；同时，各个结构单元的具体结构形状可以是“日”字型结构、“目”字型结构、“田”字型结构、“困”字型结构、三角形结构（相关图形可以借助于现有技术理解）。

所述发泡和预制件复合墙板，其还有下述内容要求：

所述发泡和预制件复合墙板中还设置有面板1和导流槽4，其中：

面板1固定在所述发泡和预制件复合墙板的两个板面上，导流槽4为连续的封闭的板型结构件且其分别独立设置在下述几处位置：所述发泡和预制件复合墙板的厚度方向的侧边沿连续侧面上，预制件3在发泡结构2上的镶嵌连接的侧边沿处；

面板1和导流槽4共同构成至少一个内部能够镶嵌至少一块预制件3的共出口的单元封闭腔室，单元封闭腔室内填充设置有发泡结构2；发泡结构2将面板1和导流槽4固定为一个整体。

在预先布置面板1、导流槽4、预制件3的基础上，使用工装夹具将其相对位置固定，然后向由面板1和导流槽4共同构成的能够镶嵌预制件3的相互连通的共出口的单元封闭腔室中充入发泡材料构成发泡结构2可以使得发泡结构2将面板1和导流槽4粘接固定为一个板型整体。

所述发泡和预制件复合墙板中，预制件3的上下板面都与面板1接触；预制件3镶嵌在发泡结构2部分的通孔结构处。

面板1具体分为内面板和外面板，二者分别固定布置在所述发泡和预制件复合墙板的两个板面上，面板1采用轻型板材，主要有水泥纤维板和/或玻镁板、陶土板、美岩水泥板、硅酸钙板、石膏板、埃特板、玻璃、玻璃钢板、薄瓷砖、亚克力板、阳光板、PC耐力板、蜂窝板、木板、薄石材、薄不锈钢板、铝单板、铝复合板、铜复合板、薄钢板、薄铜板、钛合金板、彩钢板及铝锌合金板等。根据建筑要求，内面板位于建筑物墙体内侧使用，外面板位于建筑物墙体外侧使用，内面板和外面板的材质、厚度灯可以根据需要分别选择使用以达到最佳综合性能要求。

预制件3具体为内含空气的高效隔音、保温板状材料件，例如岩棉板、离心玻璃棉板、珍珠岩板、硅酸铝棉板、发泡水泥板等。

发泡结构2的材质优选具体为聚氨酯。

导流槽4的材质可为轻钢龙骨、聚氯乙烯（PVC）等。在整个发泡和预制件复合墙板整体外边沿处布置的导流槽4可根据需要选择下述具体结构：轻钢龙骨、C形的型钢、木框、竹框、木塑框、铝合金型材等金属和非金属材料。

本实用新型中所述“板面”的概念指的是一个板状结构件的两个最大的表面，除此之外其余的面均为板型结构件的厚度方向的侧面，特此说明。

本实用新型具有的优点及积极效果是：与现有技术相比，本实用新型所述墙板本身的填充芯材可以由聚氨酯发泡层和嵌有岩棉的预制件板组合而成，它综合了二者的优点，不仅提升了板块的保温、隔声性能，还兼顾了板块本身的轻质、高结构强度等特点。可以更好地满足建筑施工的相关标准要求，达到较好的性能指标并具有较高的性价比。

附图说明：

图1为发泡和预制件复合墙板一种实施方式的结构原理示意简图（板面横截面剖视图），其中发泡结构2呈两个“目”字型在横向叠合组成的形状。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

实施例1