[实用新型]一种湿法冶炼检测用取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体地说是一种湿法冶炼检测用取样装置。

背景技术

湿法冶炼是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液中进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程，例如铜、锌、镍、钴等的浸取。在该过程中，一般直接将检测用的传感器放入到反应槽或管路中，用以检测冶炼过程中的pH值、氧化还原电位或金属浆料的浓度等。由于反应槽和管路中的固液两相的混合物流动较快，对传感器不断冲刷，感应器探头极易损坏，甚至导致其无法正常工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种检测时传感器不易损坏的湿法冶炼检测用取样装置。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种湿法冶炼检测用取样装置，包括筒体，其技术特征为，它还包括溢流堰、顶盖、进料管、放料管和至少一个用于放置传感器的电极套管，筒体包括用于固液分层的圆柱形分离段和上大下小的圆锥形引流段，分离段与引流段连接，溢流堰为一包围在筒体外侧壁上的圆环形储液室，其内径大于筒体的外径，其顶端高于筒体的顶端，溢流堰的内腔与筒体的内腔相通，顶盖盖在溢流堰的上部，进料管设置在筒体上方的顶盖上，进料管上还设有进料阀，放料管设置在引流段的底部且与引流段连通，放料管上设有放料阀，电极套管设置在顶盖上。

采用以上结构的一种湿法冶炼检测用取样装置与现有技术相比，具有以下优点：将现有直接把传感器放入到反应槽或管路中检测改进为增设一检测用取样装置，使反应槽或管路中的一部分混合物分流，通过进料管进入取样装置内，在筒体内固液分层后，利用传感器对上层液体进行检测，避免了固体对传感器冲刷造成的感应探头损坏，使得传感器的使用寿命长。

作为改进，所述的溢流堰和筒体同轴设置。这一设置，使得在进料管持续输入固液两相混合物的过程中，混合物在筒体内固液分层后，上层液体满过筒体顶端时能更加均匀快速地向四周溢出到溢流堰中。

作为改进，所述的进料管设置在顶盖的中心，其下端深入至分离段的中部。这一设置，使得固液两相混合物进入筒体后分层更快速。

作为改进，所述的溢流堰的底面上设有至少一个溢流管，溢流管的直径大于进料管的直径。这一设置，使得溢流堰中的液体能通过溢流管排出，保证了该取样装置中混合物的出入平衡，能够进行实时监控检测，检测效果更好。

作为改进，所述的放料管的直径大于进料管的直径。这一设置，使得下层固态浆液排出时不会堵住放料管，放料更加顺畅。

作为改进，所述的筒体一体成型。这一设置，使得筒体的加工简单。

作为改进，它还包括支撑架，支撑架的上部与筒体的外壁固定连接。这一设置，使得筒体能通过支撑架固定，放置稳固。

本实用新型的有益效果主要体现在：检测时传感器不易损坏，能实时监控检测，装置放置稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、筒体，11、分离段，12、引流段，2、溢流堰，21、溢流管，3、顶盖，4、进料管，41、进料阀，5、放料管，51、放料阀，6、电极套管，7、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示的一种湿法冶炼检测用取样装置，由筒体1、溢流堰2、顶盖3、进料管4、放料管5和两个用于放置传感器的电极套管6组成，筒体1由用于固液分层的圆柱形分离段11和上大下小的圆锥形引流段12组成，所述的筒体1一体成型；溢流堰2为一包围在筒体1外侧壁上的圆环形储液室，溢流堰2和筒体1同轴设置，其内径大于筒体1的外径，其顶端高于筒体1的顶端，溢流堰2的内腔与筒体1的内腔相通，所述的溢流堰2的底面上设有一个溢流管21，溢流管21的直径大于进料管4的直径；顶盖3盖在溢流堰2的上部，进料管4设置在顶盖1的中心，其下端深入至分离段11的中部，进料管4上还设有进料阀41，放料管5设置在引流段12的底部且与引流段12连通，所述的放料管5的直径大于进料管4的直径，放料管5上设有放料阀51；电极套管6设置在顶盖3上。所述的取样装置还包括支撑架7，支撑架7的上部与筒体1的外壁焊接。