[实用新型]再生聚合物低分子杂质的真空分离机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，特指再生聚合物低分子杂质的真空分离机。 

背景技术：

可再生的聚合物含有多种多样的杂质。因此，在聚合物废料进行再加工时，必须尽可能分离这些杂质。现有的聚合物杂质方式是：在固态时，用水清洗清除不同密度的杂质（如纸类、泥砂等），用磁铁分离铁屑，用高温碱溶液煮洗清除油污等不易清洗的污垢，用液态过滤器分离密度相当、不易融熔的固态杂质（如铝片等）等。这些办法或设备能够有效分离再生高分子聚合物中的大部分杂质。 

但是，还存在了于一些杂质是上述办法或设备无法分离的：1、存在于固态聚合物内部的油污、油脂等；2、存在于聚合物内的低聚物；3、存在于聚合物内的其他小分子杂质。这些杂质的特点是存在于固态聚合物的内部，熔点和气化点低于聚合物，无法通过清洗等方式分离。这些杂质在高分子聚合物融熔过程中会气化，对再生高分子聚合物的使用性能有极大的危害。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种分离效果好、结构简单的再生聚合物低分子杂质的真空分离机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：再生聚合物低分子杂质的真空分离机，包括有真空分离塔、旋风分离、过滤器、真空泵、控制器，真空分离塔顶部设有物料入口和抽真空口，旋风分离器的入风口连接抽真空口，旋风分离器的出风口连接过滤器的入口，过滤器的出口连接真空泵；真空分离塔底部设有物料出口，物料出口处设有出料电磁阀，真空分离塔内设有若干层多孔板，多孔板均布设有若干过料孔；真空分离塔外表面缠绕有电热丝形成加热层，电热丝层的外表面裹覆有保温层，真空分离塔内设有温度感应器，出料电磁阀、电热丝、温度感应器分别与控制器电连接。 

所述真空分离塔内设有液位传感器，液位传感器与控制器电连接。 

所述控制器电连接有监控器。 

所述控制器电连接有报警器。 

所述真空分离塔底部为倒锥形状结构。 

所述真空分离塔的物料入口连接有螺杆挤出机。 

所述过料孔为抛光的圆柱形通孔，过料孔的直径为8~12mm，圆柱形过料孔周缘设有圆弧倒角。 

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的再生聚合物低分子杂质的真空分离机，包括有真空分离塔、旋风分离、过滤器、真空泵、控制器，真空分离塔、旋风分离器、过滤器、真空泵依次相互连接；真空分离塔底部物料出口处设有出料电磁阀，真空分离塔内设有若干层多孔板，多孔板均布设有若干过料孔，本实用新型利 用不同分子量的高分子聚合物的熔点和气化点不同的特点，将再生高分子聚合物液化后充入高温高真空的真空分离塔，液态聚合物在重力作用下流过多层多孔的多孔板，扩大了液态聚合物的表面积，并延长其在真空分离塔内的停留时间，在合适的温度时，在高温高真空的作用下，低分子聚合物和低分子杂质会气化经真空抽走，经旋风分离器和过滤器中去除，从而实现再生聚合物低分子杂质有效分离，得到高纯度的再生聚合物，分离效果好、结构简单；并且，真空分离塔外表面缠绕有电热丝形成加热层，电热丝层的外表面裹覆有保温层，真空分离塔内设有温度感应器，出料电磁阀、电热丝、温度感应器分别与控制器电连接，利用温度感应器实时检测出真空分离塔内的温度并反馈给控制器，通过控制器控制电热丝的加热温度面将真空分离塔内的温度控制适合的范围内，能够实现恒温，并能精确控制温度。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型多孔板的剖视图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，本实用新型包括有真空分离塔1、旋风分离器2、过滤器3、真空泵4、控制器5，真空分离塔1顶部设有物料入口11和抽真空口12，旋风分离器2的入风口连接抽真空口12，旋风分离器2的出风口连接过滤器3的入口，过滤器3的出口连接真空泵4；真空分离塔1底部设 有物料出口13，物料出口13处设有出料电磁阀6，真空分离塔1内设有若干层多孔板7，多孔板7均布设有若干过料孔71。真空分离塔1底部为倒锥形状结构，便于物料的排出。 

真空分离塔1外表面缠绕有电热丝8形成加热层，电热丝8层的外表面裹覆有保温层9，真空分离塔1内设有温度感应器10，出料电磁阀6、电热丝8、温度感应器10分别与控制器5电连接，利用温度感应器10实时检测出真空分离塔1内的温度并反馈给控制器5，通过控制器5控制电热丝8的加热温度面将真空分离塔1内的温度控制适合的范围内，能够实现恒温，并能精确控制温度。