[实用新型]一种玻璃基板包装盒及其包装组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒及包装组合，特别涉及一种用于运输玻璃基板的包装盒及其包装组合。

背景技术

随着数字科技的发展，各种平板显示产品已被人们广泛使用。最常使用平板显示产品包括液晶显示产品、等离子体显示产品以及有机电激光显示产品等。对于多数平板显示产品来说，都以玻璃作为其载体使用。例如，液晶显示产品的两大组成部分的TFT阵列基板和彩膜基板，都是以玻璃基板为载体的。

众所周之，玻璃是一种脆性材料，当受到外力碰撞或者撞击时，很容易破裂导致不能使用。因此，玻璃的包装显得尤为重要。而以玻璃基板为载体的平板显示产品，则对于产品的包装提出了更高的要求。

在现有技术中，玻璃基板运输时，都是将玻璃基板放置在包装盒中以运送。如图1所示，玻璃包装盒100包括一盒体101和一盖体102，所述盒体101与所述盖体102相互嵌套配合，形成一收容玻璃基板的收容空间，在所述盒体101两个相对侧壁内表面上设置有用以分隔玻璃基板的多个沟槽103。

接着参考图2，所述多个沟槽103是由长条状的突起104间隔设置而成。在包装运输过程中，玻璃基板被放置在所述盒体101的沟槽103内，并通过相邻的两个突起104将与其他的玻璃隔开，并将其固定在较小的范围内。为了方便取放玻璃基板，每两个相邻突起104之间的距离要远大于玻璃基板的厚度，通常每两个相邻突起104之间的距离为8mm。这样的设置，对于取放玻璃虽然方便了，但是在运输过程中，因为玻璃可以在较大范围内自由晃动，如果玻璃包装盒受到较大外力时，就会造成玻璃基板的剧烈晃动，因为这种晃动力无法被及时吸收而造成玻璃破碎。随着玻璃基板尺寸的逐步增大，因此而导致的玻璃破碎也逐步增加。

实用新型内容

本实用新型提供一玻璃基板包装盒及其包装组合，以减少玻璃在包装盒内的晃动，从而实现降低玻璃破碎风险的目的，解决了现有技术中玻璃容易破碎的问题。

为解决上述技术为题，本实用新型提供一种玻璃基板包装盒，包括一盒体，所述盒体包括至少两个相对间隔设置的侧壁，还包括：

第一活动连杆和第二活动连杆；

设置于所述第一活动连杆上的多个第一缓冲杆，所述第一缓冲杆通过多个第一弹性装置分别连接一第一缓冲盘；

设置与所述第二活动连杆上的多个第二缓冲杆，所述第二缓冲杆通过多个第二弹性装置分别连接一第二缓冲盘；

其中，相邻的第一缓冲盘与第二缓冲盘相对设置，并与所述侧壁围成一用于放置玻璃基板的放置空间。

可选的，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均具有弧形部分以及与弧形部分连接的竖直部分；所述第一缓冲杆的弧形部分与第一活动连杆固定连接，并与第二活动连杆滑动连接；所述第二缓冲杆的弧形部分与第二活动连杆固定连接，并与第一活动连杆滑动连接。

可选的，所述侧壁顶面具有一凹槽，所述第一活动连杆、第二活动连杆、所述第一缓冲杆的弧形部分和第二缓冲杆的弧形部分均容置于所述凹槽内。

可选的，所述第一活动连杆的至少一端固定连接有第一活动把手，在与所述第一活动把手对应的侧壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽具有第一固定卡槽和与第一固定卡槽连通的第一活动卡槽；将第一活动把手推入所述第一固定卡槽时，带动第一缓冲盘靠近所述第二缓冲盘；将第一活动把手推入所述第一活动卡槽时，带动第一缓冲盘远离所述第二缓冲盘。

可选的，所述第二活动连杆的至少一端固定连接有第二活动把手，在与所述第二活动把手对应的侧壁上设置有第二卡槽，所述第二卡槽具有第二固定卡槽和与第二固定卡槽连通的第二活动卡槽；将第二活动把手推入所述第二固定卡槽时，带动第二缓冲盘靠近所述第一缓冲盘；将第二活动把手推入所述第二活动卡槽时，带动第二缓冲盘远离所述第一缓冲盘。

可选的，所述第二缓冲盘靠近所述第一缓冲盘时，所述放置空间的距离范围为1mm~2mm。

可选的，所述第二缓冲盘远离所述第一缓冲盘时，所述放置空间的距离范围为6mm~8mm。

可选的，所述多个第一弹性装置在所述第一缓冲杆上的位置分布与所述多个第二弹性装置在所述第二缓冲杆上的位置分布相互对应。

可选的，所述侧壁上设置有多个与所述第一缓冲杆或第二缓冲杆平行的条状突起，所述相邻的两个条状突起之间放置有一组第一缓冲杆和第二缓冲杆。

可选的，所述条状突起对应于所述第一弹性装置或第二弹性装置处开设有缺口，所述缺口用于容纳所述第一弹性装置或第二弹性装置。

可选的，所述突起的自由端为扇形。