[实用新型]水泥湿磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法粉碎研磨设备，尤其涉及一种水泥湿磨机。

背景技术

灌浆水泥颗粒的几何尺寸是影响水泥灌浆材料灌入能力的主要因素之一。灌浆水泥的超细化研磨，旨在通过减小水泥颗粒粒径，使它能够灌入有更细裂隙的岩体，提高水泥浆材的可灌性和耐久性，克服普通水泥浆材凝固后体积收缩的缺陷，改善浆材的力学性能。    

灌浆水泥制备分为干法和湿法两种：干法超细水泥制备加工能耗较大，成本较高，在包装、储存和运输等都有特殊要求，存在易受潮、易结块、易变质、不易保管和运输困难等不足，且不能在工程现场采用；湿法超细水泥制备加工稳定性好，可灌性比普通水泥有显著改善，具有良好的防渗、固结效果，可达到和化学浆液相似的可灌性，且无污染、不老化、价格低廉，其应用前景十分广泛。

但现有湿法粉碎研磨设备表现出设备磨头硬度低、损耗大、耐腐蚀性差。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集搅拌、混合、研磨、粉碎为一体的水泥湿磨机。

本实用新型采用的技术方案是：

水泥湿磨机，其特征在于：包括剪切分散搅拌机、混合罐和剪切胶体磨，所述剪切分散搅拌机设于混合罐上方，所述混合罐和剪切胶体磨固定于底座上，所述剪切分散搅拌机包括搅拌电机、分散盘、混合桨叶和粉碎盘，所述搅拌电机连接传动轴，所述传动轴上设有混合桨叶和分散盘，所述传动轴底部设有粉碎盘，所述混合罐顶部设有水泥进料口和循环管，所述混合罐底部设有出料管，所述出料管连接水泥浆出料口和剪切胶体磨，所述出料管和剪切胶体磨之间通过联接体连接，所述出料管和水泥浆出料口之间设有阀门，所述剪切胶体磨包括电机和湿磨机，所述电机由电器控制器控制，所述电机连接转定子，所述转定子设于湿磨机内，所述转定子上设有转定子磨盘，所述湿磨机顶部连接循环管底部。

所述转定子磨盘上设有三角犬牙锯齿，所述转定子磨盘由多道多层剪切研磨犬牙齿槽组成，所述剪切研磨犬牙齿槽间的间距由内向外依次递减。

所述底座底部设有万向轮。

本实用新型的优点是：集搅拌、混合、研磨、粉碎为一体，高速剪切，破碎混合完全，设备稳定性好，渗透性强，设计合理，操作方便，低能耗，高效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转定子磨盘的结构示意图。

其中：1、混合罐，2、底座，3、搅拌电机，4、分散盘，5、混合桨叶，6、粉碎盘，7、传动轴，8、水泥进料口，9、循环管，10、出料管，11、水泥浆出料口，12、联接体，13、电机，14、湿磨机，15、电器控制器，16、转定子，17、转定子磨盘，18、三角犬牙锯齿，19、剪切研磨犬牙齿槽，20、万向轮，21、阀门。

具体实施方式

    如图1和2所示，本实用新型的水泥湿磨机，包括剪切分散搅拌机、混合罐1和剪切胶体磨，所述剪切分散搅拌机设于混合罐1上方，所述混合罐1和剪切胶体磨固定于底座2上，所述剪切分散搅拌机包括搅拌电机3、分散盘4、混合桨叶5和粉碎盘6，所述搅拌电机3连接传动轴7，所述传动轴上7设有混合桨叶5和分散盘4，所述传动轴7底部设有粉碎盘6，所述混合罐1顶部设有水泥进料口8和循环管9，所述混合罐1底部设有出料管10，所述出料管10连接水泥浆出料口11和剪切胶体磨，所述出料管10和剪切胶体磨之间通过联接体12连接，所述出料管10和水泥浆出料口11之间设有阀门21，所述剪切胶体磨包括电机13和湿磨机14，所述电机13由电器控制器15控制，所述电机13连接转定子16，所述转定子16设于湿磨机14内，所述转定子16上设有转定子磨盘17，所述湿磨机14顶部连接循环管9底部，所述转定子磨盘17上设有三角犬牙锯齿18，所述转定子磨盘17由多道多层剪切研磨犬牙齿槽19组成，所述剪切研磨犬牙齿槽19间的间距由内向外依次递减，所述底座2底部设有万向轮20，集搅拌、混合、研磨、粉碎为一体，高速剪切，破碎混合完全，设备稳定性好，渗透性强，设计合理，操作方便，低能耗，高效益。

剪切分散搅拌机是对水泥与水在混合过程中所产生的粘团、结块等颗粒进行高速剪切、混合均质后使水泥充分分散于水中，然后通过高剪切胶体磨将水泥中的大颗粒进行高速粉碎研磨，在每分钟几十万次的强烈碰撞、摩擦剪切、粉碎研磨后，使水泥颗粒从100μm磨到30μm左右，在离心力的作用下将水泥浆料又重新循环到混合罐内进行搅拌混合，使研磨细化的水泥颗粒均匀地分散在氷中。