[实用新型]一种皮带机头轮料斗堵料的自动跳停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带机自动跳停装置，尤其涉及一种皮带机头轮料斗堵料的自动跳停装置。

背景技术

在矿山、钢铁、有色、煤炭行业，通常选用皮带输送散状矿产品。如钢铁企业的烧结厂，原料车间的主要职责是将火车、汽车、轮船所运载的各种散状矿粉到厂后用皮带机输送堆放到料场，再根据烧结配料计算好的原料配比将各种成分不同的矿粉通过皮带机送往一次配料室的配料圆盘配料，制成混匀矿，送往烧结机。由于烧结原料品种多，所以原料车间的皮带形成了纵横交错的格局。有些料线长，需要皮带间的料斗转运，还有些通过料斗内的翻板将原料分送到下方的两条皮带,运到不同的地方。原料车间的操作工担负着看守皮带和维护、保养皮带设备的双重任务。由于皮带线路长，操作工一旦离开下料斗处去巡检或处理皮带机出现的其他问题，此时皮带机下料斗处就处于无人看守状态。由于南方雨水多，原料粘度增强，常常出现原料粘结堵塞皮带机下料口的现象，使皮带无法正常运行，出现皮带磨断、崩断，尾轮基础拉起等事故，此类事故为原料车间生产中的主要事故。一旦料斗被堵，以目前皮带机的运输能力计算，几分钟内停机，就可能造成堵料严重，满出来的原料少则几吨，多则几十吨，造成皮带机头部两侧积料严重，往往需要安排大量人力进行清理，额外增加了员工的劳动量，增加了员工的劳动强度。

实用新型内容

针对上述存在问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装容易、皮带机头轮料斗堵料及时自动跳停装置。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的：一种皮带机头轮料斗堵料的自动跳停装置，包括皮带机、下料斗、活动板、支撑杆、细钢缆、拉绳开关，其特征在于,设置方形活动板，方形活动板一侧边搁置或套装在皮带机下料斗下部两个与下料斗长度方向平行的支点上，对应侧边中点固定细钢缆，细钢缆穿过下料斗上部支撑杆上的圆环，与拉绳开关上的拉绳连接。

使用本实用新型时，将方形活动板用细钢缆吊住，若下料斗堵料，原料满出下料斗落在方形活动板上，累积达到一定量时，由于重力作用带动拉绳，迫使拉绳开关断开，皮带就停止运行。

本实用新型的优点是：

1、结构简单、安装容易、实用；

2、皮带机下料斗堵料时，能及时跳停，设备恢复运行快，安全，无任何危及员工人身安全的因素。同时大幅度的减少了员工劳动工作量和劳动强度；

3、堵料后皮带跳停，保护皮带上道工序及时联锁停机，停止送料，杜绝堵料造成磨断皮带现象，避免了设备安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述。如图1所示，为了设备和人身安全，皮带机1旁边一般都设置有拉绳开关2，控制皮带运行。在皮带机1下料斗3的外侧上部焊接有一端带圆环的支撑杆4，供细钢缆5穿过定位。设置方形活动板6，方形活动板6选用厚度0.5mm～1.5mm薄钢板或5mm～10mm木板，尺寸选用长方形或正方形，面积满足接料重量拉动拉绳开关要求。方形活动板6一侧边搁置在皮带机1下料斗3下部两个与下料斗3长度方向平行的焊接支点7上，对应侧边中点设置环形挂钩或开孔固定细钢缆5，支点7选用50mm～80mm长的园钢或角钢制作。当支点7采用园钢制作成弯钩焊接在下料斗3下部时，方形活动板6一侧对应弯钩位置设置环形挂钩或开孔与弯钩套装，形成“铰链”状链接。细钢缆5穿过下料斗上部支撑杆4上的圆环，与拉绳开关2上的拉绳连接。

当原料水分大，粘度较强时，在裤衩型料斗8内的翻板9处常常容易出现堵死，从而造成下料斗3满料的情况，若出现满料，满出的原料落在用细钢缆5吊住的方形活动板6上，随着方形活动板6上原料的累积，原料的重力拉紧细钢缆5，牵动拉绳，方形活动板6上的原料达到8Kg～12Kg时，迫使拉绳开关2断开，下料斗3上方的皮带机1就停止运行，从而起到满料时自动跳停的作用。