[实用新型]一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造机械设备，具体为一种采用伺服电机驱动液压控制技术的全自动高速垂直分型造型机。主要用于铸造用粘土砂砂型的制作。

背景技术

粘土砂金属铸造成型是机械零件毛坯的主要生产方法之一，在机械制造工业中得到广泛的应用，并且占有重要地位。

其中粘土砂砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一，砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率，制作优质的砂型对提高铸件质量，降低铸件成本起着至关重要的作用，国外发达国家针对该造型工艺研制了各类高端自动化造型机, 这类机械具有生产效率高、质量稳定、节能环保的优点，但因其价格相当昂贵，维护难度大，在一般客户中难以推广使用。目前国内绝大多数铸造企业仍在运用工艺简单、技术落后的震压式造型机或压实式造型机进行砂型制作，制作的砂型质量稳定性差、设备运行噪声高，劳动强度大，生产效率低，环境污染重，国内铸造行业急需高端自动化造型机取代现有落后的造型设备。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术上的不足，设计了一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机。解决了现有技术的垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机存在的密封较差，成品率低的不足。

本实用新型的一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机，包括由油箱、底座组成的机座，在机座上依次安装有造型型腔室、加砂射砂机构、造型推型机构、砂型压持机构、型腔开关翻转机构和液压系统、气路系统、集中润滑系统和电气控制系统，所述的自动造型机上设置有反压板摆动连杆机构、快速射砂系统和快速充液阀组，所述反压板摆动连杆机构与可摆动反压板连接，其特征在于所述的可摆动反压板的密封侧包括内侧密封盖板和外侧密封盖板，所述内侧密封盖板和外侧密封盖板将O形弹性密封柱塞、Ω形密封圈固定在盖板及反压板本体上，在盖板和反压板本体的结合面制作有多个通气气道；所述的快速射砂系统包括射砂锥形接管体及固定在射砂锥形接管体上的砂料箱，在砂料箱中部装有射砂气控阀，顶部装有落砂阀，所述的落砂阀装有料箱排气阀，所述落砂阀的落砂口侧由阀盖板支承，密封压盖、密封支承圈夹持，将聚氨酯材料制成的W形密封圈固定，使所述密封圈贴合在瓦状球形闸板上，并且在W形密封圈与瓦状球形闸板之间留有间隙，在阀盖板上制作有通气孔，注入气压后，气压将W形密封圈向外膨胀抱紧瓦状球形闸板进行密封，以避免砂箱内砂粒发生外泄漏；所述的快速充液阀组包括充液阀主阀芯，充液阀先导阀芯、充液阀阀体、充液阀弹簧和比例先导阀，其中充液阀先导阀芯和充液阀阀体组成伺服液压控制小容积密封腔，由比例先导阀进行伺服控制充液阀主阀芯的开启速度，关闭时由充液阀弹簧推动充液阀先导阀芯快速排出控制密封腔的液体，实现快速关闭。

本实用新型的一种垂直分型无箱射压粘土砂自动造型机在型腔可摆动反压板上采用了新型气压膨紧式密封装置。通过注入气压推动柱塞使密封膨胀，可提高密封可靠性。延长使用寿命。上部落砂阀采用了气压胀紧式落砂口密封元件和瓦状球形闸板，阀门关闭后注入气压使密封元件膨胀抱紧瓦状球形闸板，提高密封可靠性，阀门开启时释放气压密封元件收缩，使密封元件与瓦状球形闸板之间形成间隙，保证不发生密封元件摩擦损坏。该造型机的造型全过程无砂尘外泄，造型速度快、定位精准、合型精度高，具有高效节能、环保的特点。同时该造型机所制作的砂型紧实度高而且均匀，用其浇铸出来的铸件废品率低，外形美观，几何尺寸精度高。

附图说明

图1是本实用新型的横向结构图-型腔处于开启状态； 

图2是本实用新型的纵向结构图；

图3是快速充液阀详图；

图4是可摆动反压板详图；

图5是图4的A部放大示意图；

图6是落砂阀详图；

图7是图6的B部放大示意图。

图中 1-反压板运动拉板；2-反压板运动拉杆；3-支撑架一；4-反压板油缸；  5-反压板油缸位移传感器；6-快速充液阀组；7-正压板油缸位移传感器；8-支撑横梁；9-储气包；10-支撑架二；11-正压板油缸；12-射砂气控阀；13-料箱排气阀；14-落砂阀；15-砂料箱；16-射砂锥形接管体；17-推型正压板组件；18-造型腔组件；19-可摆动反压板；20-反压板运动支撑框架；21-反压板摆动连杆机构；22-机座；23-伺服电机泵机组；24-瓦状球形闸板；25-密封压盖；26-W形密封圈；27-阀盖板；28-密封支承圈；29-O形弹性密封柱塞；30-Ω形密封圈；31-内侧密封盖板；32-外侧密封盖板；33-盖板；34-反压板本体；35-充液阀主阀芯；36-充液阀先导阀芯；37-充液阀阀体；38-充液阀弹簧；39-比例先导阀。

具体实施方式