[实用新型]防爆电机机座水压试验密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆电机附属部件（机座）检验技术领域，是一种防爆电机机座水压试验密封装置。

背景技术

防爆电机作为动力源拖动压缩机、运输机、掘进机、水泵、风机及其它具有爆炸性气体或粉尘混合物存在的场所，防爆外壳作为电机主要部件，其防爆性能的好坏直接影响到设备安全性；防爆电机外壳材质一般为铸件或钢板焊接而成，构成独立的隔爆空腔，一台电机外壳制成后，必须通过必要的检测手段来判定其防爆性能是否符合设计及标准要求，防爆电机制造厂一般采用水压机进行过压试验。

机座作为电机刚性外壳，其刚度、密封性等防爆性能要求比较严格，是重点考核指标，对电机基座的检测需要确保外壳承压能力，同时要求外壳任何部位不允许出现降低外壳隔爆性能的通孔和裂纹，满足电机防爆性能要求，保证电机在特殊环境下安全运行。现有的检测方式如图1和图2所示：在机座出线盒位置水压试压时水路密封结构是通过多个螺栓连接压紧水压装置，装配、拆卸比较麻烦，消耗大量连接工艺螺栓，并且在使用过程中还会出现螺栓断裂在机座中，取出困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提出一种可以节约大量螺栓，能够极大地提高安装效率的防爆电机机座水压试验密封新装置。

技术方案：一种防爆电机机座水压试验密封装置，包括一个垂直正对接线盒压板中心的压紧螺杆，在压紧螺杆上螺纹连接有横梁或者圆盘，在横梁的末端或者圆盘的边缘均匀分布有活动安装的J型挂钩，J型挂钩的另一端能够挂在机座接线盒座板底部边缘，所述挂钩是通过销轴铰接在横梁末端或圆盘边缘上，所述压紧螺杆外漏的一端横向安装有一个螺旋手柄。另外，还可以对横梁的结构做出改变，将多跟横梁组合在一起使用，多根横梁其中心固定在一起形成组合结构，各横梁之间夹角相等，每根横梁的末端通过销轴铰接有J型挂钩。

所述压紧螺杆与接线盒压板接触的一端设置有一个螺杆压板，该螺杆压板与所述接线盒压板之间通过压紧螺母固定，压紧螺杆顶压在螺杆压板的中心位置。压紧螺杆与螺杆压板之间有两种配合关系，一种配合关系是：在所述螺杆压板的中心设置有凹槽，压紧螺杆匹配插入该凹槽中并与凹槽底部转动配合；另一种配合关系是：在所述接线盒压板的中心设置有凹槽，螺杆压板的中心设置有通孔，压紧螺杆的末端设置成球面且在球面附近设置有环形凹槽，该环形凹槽卡固在螺杆压板中心孔内并能相对转动，压紧螺杆的末端球面与接线盒压板中心的凹槽底部转动配合。

有益效果：本实用新型提供了一种水压密封装置的新结构，该新结构采用了组合部件，由密封垫、压板、压紧螺杆、挂钩组成，挂钩挂住机座出线盒座外侧，通过压紧螺杆压紧压板，达到密封目的，该装置结构简单，安装方便。通过该装置，实现机座防爆性能快速检验，即水压试验时密封装置快速装配，经过验证效果极佳。采用本实用新型防爆电机机座水压密封装置，实现机座水压试验快速装配，节约了大量工艺螺栓，杜绝了在生产中出现螺栓断裂现象，降低了生产制造成本，质量优秀，非常利于推广实施。

附图说明

图1是现有机座水压试验装置的正面结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型防爆电机机座水压密封装置的结构示意图。

图中标号1为接线盒压板，2为压紧密封圈，3为机座接线盒座板，4为压紧螺杆，5为横梁，6为J型挂钩，7为销轴，8为螺旋手柄，9为螺杆压板，10为压紧螺母。

具体实施方式                    

实施例1：参见图3，接线盒压板1与机座接线盒座板3之间配合安装，其间采用压紧密封圈2进行密封，防爆电机机座水压试验密封装置采用一个垂直正对接线盒压板中心的压紧螺杆4，在压紧螺杆4上螺纹连接有横梁5，在横梁5的末端对称分布有活动安装的J型挂钩6，每个J型挂钩6的另一端都能够挂在机座接线盒座板3的底部边缘，确保受力均匀。图中可以看出挂钩是通过销轴7铰接在横梁末端。另外，压紧螺杆4外漏的一端横向安装有一个螺旋手柄8。

 所述压紧螺杆4与接线盒压板1接触的一端设置有一个螺杆压板9，该螺杆压板9与所述接线盒压板1之间通过压紧螺母10固定，压紧螺杆4顶压在螺杆压板9的中心位置，在所述螺杆压板9的中心设置有凹槽，压紧螺杆4匹配插入该凹槽中并与凹槽底部转动配合，此时的螺杆压板9起到支撑和定位作用。