[实用新型]一种用于涂料生产的移动式粉料投料装备

说明书

本实用新型是一种涂料投料技术，是一种用于涂料生产的移动式粉料投料装备。 

涂料生产主要工序：配料、投料、分散研磨、调漆（调色）、包装等。投料又分树脂、溶剂、助剂投料、粉料投料。粉料投料工序是先将各种粉料按一定比例投入反应釜中，搅拌均匀，再研磨等操作。目前，在涂料生产过程中，各种粉料的投料全部由人工完成。投料时，操作人员需将每一小袋（一般20‑30kg）粉料抬到反应釜平台上，拆袋后将粉料从投料口投入反应釜中。这种完全人工投料方式不仅效率低，而且劳动强度大，已经不能适应大批量涂料生产的需求。 

采用负压式粉料投料系统（自动化投料系统），投资非常大。目前也有采用简易型负压投送粉料装置，如专利申请号：200920198957.6、201120200245.0，该类设备的投料斗位置虽有所降低，但仍需采用人工将粉料抬到料斗平台上，然后将粉料一小袋一小袋投入料斗中，投料效率依然较低、劳动强度降低不明显。另外，采用螺杆输送粉料投料装置，投料过程劳动强度与负压式粉料投料装置的相当。。 

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于涂料生产的移动式粉料投料装备，能够用于大包装粉料（如吨袋装或半吨袋装）的投料，并且能提高工作效率，减轻劳动强度、亦不会新增粉尘污染。 

本实用新型采用了如下技术方案： 

本实用新型是一种用于涂料生产的移动式粉料投料装备，是一种采用卷扬机式移动吊装投料装备，投料装备包括投料漏斗、吊钩、钢丝绳、滑轮、吊杆、铰链、移动轮、移动底座、拉风、导轮、推手、卷扬机、配重块，其中配重块是根据大包装粉料重量设计；卷扬机、配重块、推手置于底座上，推手设在移动底座的卷扬机放置端，配重块根据配重需要进行放置；投料漏斗放置于反应釜投料口上；吊钩通过钢丝绳连接到吊杆顶部的滑轮上，吊杆底部固定在铰链上；拉风连接在吊杆的上端，并且拉风通过导轮连接在卷扬机上；卷扬机和导轮设置在移动底座，移动轮设置在移动底座底部。

具体的，本实用新型的用于涂料生产的移动式粉料投料装备，在卷扬机中安装升降限位装置。这样确保升降高低点的准确位置，保证安全。 

具体的，本实用新型的用于涂料生产的移动式粉料投料装备，投料漏斗放置于涂料生产设备的反应釜投料口上，并在漏斗中间安装过滤网。 

本实用新型的用于涂料生产的移动式粉料投料装备，通过吊钩、钢丝绳、吊杆、铰链、拉风进行物料承吊、提升，并通过移动轮、导轮、推手移动位置、改变方向。 

本实用新型用于涂料生产的移动式粉料投料装备，可以根据地面承受压力及粉料重量来设计吊车、计算吊车的尺寸、配重块重量。 

本实用新型用于涂料生产的移动式粉料投料装备，可以根据地面承受压力及粉料重量来设计吊车、计算吊车的尺寸、配重块重量。 

本专利的反应釜也可以为分散釜或调漆釜。 

投料时，将粉料投料装备推至反应釜旁，用吊钩将吨袋粉料吊起，升至投料高度，然后将投料装备推至投料漏斗正上方，拆袋后将粉料从投料口投入反应釜中。本发明的卷扬机式移动装备采用手推移动式、防爆卷扬机，并采用配重块稳定平衡。 

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：投料装备采用卷扬机式移动吊车投料，且所投粉料采用大包装，这样提高工作效率、减少劳动强度；手推移动式设计使得操作人员操作方便，能够更加灵活应用于不同生产区域投料。另外，该设备投资小、实效好。 

图1是本实用新型装备的结构示意图。 

    图中，1.吊钩，2.钢丝绳，3滑轮，4吊杆，5.铰链，6.移动轮，7. 移动底座，8.移动底座，9.拉风，10.导轮，11.卷扬机，12.推手，13.配重块，14.反应釜，15.物料，16.滤网，17.投料漏斗。 

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。 

如图1所示，本专利是用于涂料生产的移动式粉料投料装备，是一种采用卷扬机式移动吊装投料装备，投料装备包括投料漏斗17、吊钩1、钢丝绳2、滑轮3、吊杆4、铰链5、移动轮6、底座7、8、拉风9、拉风10、推手12、卷扬机11、配重块13，配重块13是根据大包装粉料重量设计的。