[实用新型]一种油漆灌装自动计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，特别涉及一种油漆灌装自动计量装置。

背景技术

在油漆生产过程中，经一系列加工后的成品油漆便直接使用灌装机灌装到油漆桶中，然后移动到电子秤上称重，称重完毕后再包装，这一过程比较繁琐；特别是在称重环节，为了保证每桶油漆都在规定的重量范围，称重操作员需要几次反复加减油漆的量才能够达到要求。这种称重工作完全由人工操作，既费时又费力，且计重存在较大的误差。因此，如何实现成品油漆的灌装和称重的一体化等问题已成为业内研究的热点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的油漆灌装自动计量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种油漆灌装自动计量装置，包括机体，所述机体的正上方上设置有料箱，所述机体的底座上表面设置有称重装置和电气控制器，所述称重装置的正中央上放置着油漆桶，油漆桶位于料箱的下料管的正上方，所述下料管上设置有电动阀门，所述称重装置、电气控制器和电动阀门分别与电连接，所述称重装置和电动阀门分别通过信号线与电气控制器相连接。

进一步地，所述机体左侧的机架的顶部连接气缸，所述气缸与气源相连接，所述气缸的工作由电气控制器控制，所述气缸阀杅的一端连接有接料桶。

进一步地，所述机体的底座下表面上均匀设置有若干个滑轮。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种油漆灌装自动计量装置，包括机体，所述机体的正上方上设置有料箱，所述机体的底座上表面设置有称重装置和电气控制器，所述称重装置的正中央上放置着油漆桶，油漆桶位于料箱的下料管的正上方，所述下料管上设置有电动阀门，所述称重装置、电气控制器和电动阀门分别与电连接，所述称重装置和电动阀门分别通过信号线与电气控制器相连接。使用本实用新型时，通过将灌装工序与计量工序合并，通过称重装置自动计量油漆的灌装，极大地提高了劳动效率，降低了劳动强度；同时保证计量的精准性。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型灌装工作状态的结构示意图；

图2是本实用新型停机工作状态的结构示意图；

附图标记说明：

1、机体； 11、机架；  12、滑轮； 2 、称重装置； 3、电气控制器； 

4、料箱；   41、下料管；  5、电动阀门；  6、油漆桶； 7、气缸；

8、接料桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种油漆灌装自动计量装置，包括机体1，所述机体1的正上方上设置有料箱4，所述机体1的底座上表面设置有称重装置2和电气控制器3，所述称重装置2的正中央上放置着油漆桶6，油漆桶6位于料箱4的下料管41的正上方，所述下料管41上设置有电动阀门5，所述称重装置2、电气控制器3和电动阀门5分别与电连接，所述称重装置2和电动阀门5分别通过信号线与电气控制器3相连接。这样，操作者就可以通过电气控制器3来设置和控制油漆桶6的灌装量，使灌装工序和计量工序合并，从而提高生产效率。 

作为本实用新型的一种优选方式，所述机体1左侧的机架11的顶部连接气缸7，所述气缸7与气源相连接，所述气缸7的工作由电气控制器3控制，所述气缸7阀杅的一端连接有接料桶8。

如图1所示，当设备在灌装工作状态时，电气控制器3通过电磁阀来控制气缸7的阀杅做收缩动作，使接料桶8远离下料管41，使得下料管41出来的油漆可以直接流入到油漆桶6中。

如图2所示，当设备停止灌装工作时，电气控制器3通过电磁阀来控制气缸7的阀杅做伸展动作，使接料桶8位于下料管41的正下方，使得下料管41的余料能够流入到接料桶8中，这样可以避免下料管41的余料流至称重装置2上，也可以降低油漆的损耗。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机体1的底座下表面上均匀设置有若干个滑轮12，这样可以方便机体1 移动。

在使用本实用新型时，不仅可以提高工作效率，降低了劳动强度，而且可以保证计量的精准性；同时也能够降低加工的损耗，降低生产成本。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。